Болт – это крепёжный элемент со стержнем, наружной резьбой и головкой. Его используют для создания разъёмных соединений: стержень проходит через отверстия соединяемых деталей, после чего крепёж затягивают гайкой или ввинчивают в резьбовое отверстие.
Болты используются практически везде: от бытового ремонта до сборки машин и металлических конструкций. Но один и тот же крепёж подходит далеко не для каждого соединения. При выборе стоит учитывать нагрузку, условия эксплуатации, материал болта, его размер и тип резьбы.
Содержание
Выберите материал
Для обычных соединений используют углеродистую сталь, для влажной и агрессивной среды коррозионностойкий металл.
Болт их углеродистых сталей – это наиболее распространённый и доступный вид крепежа. В зависимости от содержания углерода и термической обработки из углеродистых сталей производят болты различных классов прочности. Без защитного покрытия они подвержены коррозии, поэтому поверхность часто дополнительно оцинковывают, хромируют или фосфатируют. Такой крепёж подходит для внутренних работ и конструкций с умеренными нагрузками.
Основные виды покрытия:
- Цинкование – наиболее распространённый способ защиты крепежа от коррозии. Цинковый слой снижает воздействие влаги и подходит для эксплуатации преимущественно в сухих условиях.
- Хромирование – нанесение слоя хрома, которое повышает твёрдость, износостойкость и коррозионную стойкость поверхности, а также придаёт ей характерный блеск.
- Фосфатирование – химическая обработка, при которой на поверхности образуется фосфатная плёнка. Она снижает трение, повышает коррозионную стойкость и служит основой для нанесения краски или смазки.
Болты из нержавеющих сталей содержат хром и никель, благодаря чему устойчивы к коррозии. Такой крепёж подходит для влажной и агрессивной среды и сохраняет рабочие свойства при перепадах температуры. Для обозначения нержавеющего крепежа используют маркировку А2 или А4.
Виды болтов по форме головки
- Шестигранная – универсальный вариант для гаечного ключа, позволяющий создавать значительный крутящий момент. Применяется в строительстве, машиностроении и фланцевых соединениях. Выпускается с полной и неполной резьбой.
- Цилиндрическая с внутренним шестигранником – компактная головка, которая затягивается шестигранным ключом. Используется в станках, робототехнике, конструкциях, где важно минимизировать выступающие элементы.
- Полукруглая с усом – выступ под головкой фиксирует болт и не даёт ему проворачиваться при затяжке. Такой крепёж используют в мебельном производстве, деревянных конструкциях и сельскохозяйственной технике.
- Потайная – коническая головка полностью утапливается в материал, оставляя поверхность ровной. Для установки требуется предварительно подготовить отверстие с зенковкой. Применяется в мебели и отделке, где важен внешний вид.
- С фланцем – широкая опорная часть под головкой равномерно распределяет нагрузку и снижает риск повреждения материала. Болты такого типа применяют в автомобильной промышленности и при соединении тонких металлических листов.
- Откидная – вместо стандартной головки имеет кольцо для крепления тросов, строп и цепей. Используется преимущественно в такелажных и монтажных работах.
Учитывайте класс прочности
Класс прочности показывает, какие растягивающие и срезающие нагрузки способен выдерживать болт. Чем выше предполагаемая нагрузка на соединение, тем более прочный крепёж требуется.
Класс прочности указывают двумя цифрами через точку: 5.8, 8.8, 10.9, 12.9. Первая цифра характеризует предел прочности на разрыв: её умножают на 100 и получают значение в МПа. Произведение двух цифр, умноженное на 10, показывает предел текучести – напряжение, при котором металл начинает необратимо деформироваться.
Основные классы прочности применяют следующим образом:
- 5.8 и 6.8 – для стандартных соединений в строительстве и машиностроении при умеренных нагрузках.
- 8.8 – распространённый универсальный вариант для ответственных соединений, металлоконструкций, автомобилей и оборудования, работающего при вибрациях.
- 10.9 – высокопрочный крепёж для значительных статических и динамических нагрузок. Используется в тяжёлом оборудовании, двигателях, грузоподъёмных механизмах и конструкциях.
- 12.9 – максимальная прочность в стандартной маркировке. Применяется в ответственных узлах, где требуется высокая прочность при компактных размерах соединения.
Подберите размер
Диаметр и длину болта подбирают с учётом толщины соединяемых деталей и особенностей конструкции.
Диаметр резьбы – номинальный размер резьбовой части болта, который обозначают буквой М и числовым значением в миллиметрах. Например, обозначение М12 указывает на номинальный диаметр резьбы 12 мм.
Длина болта – расстояние от опорной поверхности головки до конца стержня. Её выбирают так, чтобы после соединения деталей оставалось достаточно резьбы для надёжной затяжки.
Подобрать подходящий крепёж можно в каталоге МПО «Талос»: https://mpotalos.ru/catalog/bolt/
Обратите внимание на резьбу
Метрическая резьба – наиболее распространённый вариант крепежа. Её основные размеры указывают в миллиметрах: диаметр обозначают буквой М, а шаг определяет расстояние между соседними витками.
Различают два основных варианта шага:
- Крупный шаг – стандартный вариант для большинства крепёжных соединений. В обозначении обычно указывают только диаметр, например М8 или М10.
- Мелкий шаг – обозначается дополнительно, например М8х1 или М10х1,25. Такой вариант применяют для соединений, подверженных вибрации, а также при работе с тонкостенными деталями.
Заключение
Правильный выбор болта начинается с условий, в которых будет работать соединение. Нужно учитывать материал крепежа, класс прочности, диаметр и длину, форму головки и параметры резьбы. Если все характеристики соответствуют нагрузке и конструкции, соединение будет надёжным и прослужит долго.