Порошковая окраска

Поверхности деталей из листового металла можно как защитить, так и визуально улучшить с помощью порошкового покрытия. Узнать больше о порошковом покрытии и всех его преимуществах можно по ссылке.

Окна и двери, навесы, перила и даже целые фасады — многие предметы повседневного обихода, а также детали машин и транспортных средств покрыты порошковой краской.
Порошковое покрытие защищает от коррозии и царапин, а также защищает износостойкие поверхности . В то же время порошковое покрытие улучшает внешний вид этих объектов. Долгое время порошковая окраска была только вариантом для металлических поверхностей по техническим причинам. Инновационные технологии означают, что этот процесс также можно использовать для обработки неметаллических поверхностей.
При классической порошковой окраске поверхности электропроводящих деталей покрываются порошковой краской. Таким образом, оригинальный процесс порошкового покрытия подходит только для металлических предметов. Перед нанесением порошкового покрытия детали необходимо очистить и предварительно обработать, а затем направить в систему нанесения. Там порошок наносится на детали и вжигается в их поверхность при температуре до 250°. Технически правильный, этот процесс называется сшивкой, это суть порошкового покрытия. В результате воздействия тепла структуры порошковой краски и поверхность окрашиваемой детали объединяются в сеть.
Многие компании, в услуги которых входит порошковая покраска, имеют независимые сертификаты на технологию производства и качество своей продукции. Сами краски также должны соответствовать строгим требованиям к качеству и, например, выдерживать неблагоприятные погодные условия в течение нескольких лет.
Порошковая покраска начинается с предварительной обработки окрашиваемой детали. Она состоит из нескольких этапов работы. Сначала заготовки крепятся на соответствующие кронштейны. На этих стойках они проходят через весь процесс нанесения. Важно, чтобы эти устройства обеспечивали электропроводность заготовок за счет их заземления.