Собираем бетономешалку – инструкции по изготовлению с чертежами

Чертежи для бетономешалки своими руками бесплатно

Бетон востребован в разных видах строительных работ.

И если в некоторых случаях его нужно небольшое количество, то крупномасштабное возведение, например, частного дома, потребует более десятка кубов на фундамент, монолитные участки перекрытия и стен.

В бетономешалке можно также готовить раствор для кладки и стяжки пола, что еще более подчеркивает ее необходимость при крупном строительстве.

• Принцип работы смешивающего устройства
• Принудительное смешивание бетона
• Принцип гравитационного перемешивания раствора
• Комбинированный принцип перемешивания
• Изготовление аппарата для смешивания компонентов бетона
• Ошибки при изготовлении самодельного агрегата своими руками

Для удовлетворения потребности в растворе и бетоне существует два варианта приобретения бетономешалки: купить на строительном рынке и собрать своими руками.

Стоимость промышленной техники высокая и прибавит затрат к строительным работам, поэтому многие владельцы участков стараются самостоятельно сделать приспособление для перемешивания раствора и бетона.

Для этого требуется небольшой навык слесарных и сварочных работ.

Принцип работы смешивающего устройства

Прежде чем поговорить о том, как сделать самодельную бетономешалку, следует прояснить ее рабочий принцип. В емкость насыпаются компоненты будущего раствора, например, известь, песок, щебень, шлак, цемент, мраморная крошка и другие.

Эти составляющие берутся по норме, к ним добавляется вода и пластификаторы, после этого происходит смешивание составляющих частей до однородной массы в течение некоторого времени. Выгрузка раствора производится вручную наклонением бадьи.

По принципу работы бетономешалки бывают:

• с принудительным перемешиванием;
• работающие по гравитационному принципу;
• с комбинированным действием.

Принудительное смешивание бетона

Бетономешалка такого типа представляет собой емкость, через центральную часть которой проходит подвижный вал с расположенными на нем лопастями.

После включения двигателя вал начинает с определенной скоростью вращаться и попутно перемешивает составляющие материалы раствора.

Иногда вместо лопастей применяют рамочную конструкцию, характеризующуюся способностью усиленно разбивать комья раствора, делая из него однородную массу.

Недостатки и достоинства принудительного принципа

Преимуществом такого типа смешивающего устройства является возможность получения однородного бетона, при этом используется минимальное время производства. К недостаткам относится:

• Конструкция довольно сложная, так как требуется обеспечение тщательной герметичности в местах соприкосновения рабочего вала со стенками бочки. При этом следует учитывать частоту замены подшипника, для чего будет нарушаться изоляция, так как узел устанавливается в этой части конструкции.
• При установке вала с лопастями нужно рассчитывать расстояние от движущихся частей до стенок резервуара. Оно должно быть как можно меньше, чтобы не оставалось зон, где раствор не будет перемешиваться. Это свойство не так важно для растворов и легких бетонов, но тяжелые смеси могут застревать в таких «мертвых» зонах.
• Для перешивания тяжелых бетонов нужно устанавливать качественные и прочные детали и узлы, так как добавление щебня требует дополнительной мощности агрегата, поэтому металл бочки, вала и лопастей следует выбирать с учетом коэффициента прочности.
• Бетоны, в которые входит щебень и гравий крупной фракции, в бетономешалке с принудительным перемешиванием невозможно изготовить, так как большие камни будут застревать между валами и стенками и тормозить работу лопастей.
• Для запуска и работы агрегата требуется большой расход электрической энергии, поправка идет на вид бетона или раствора с различными фракционными показателями составляющих его компонентов.
• Бетономешалка такого типа в качестве принудительного устройства должна содержать в конструкции электрический или другой двигатель. Ручное поворачивание вала проблематично и приравнивается к приготовлению бетона вручную на листе металла.

Комплектующие и узлы растворомешалки принудительного действия

В состав устройства для смешивания бетона и раствора входят:

• станина для подвижного крепления бочки, электрического двигателя и других комплектующих узлов;
• барабан для перемешивания составляющих смеси, у него должны быть гладкие стенки;
• вал с элементами для смешивания компонентов в виде лопастей или рамок;
• двигатель;
• редуктор понижения;
• муфта для трансмиссии вращающего момента с устройства редуктора непосредственно на рабочий вал, может применяться в качестве защиты от заклинивания;
• горловина или люк для высыпания бетонной смеси;
• ручка для удобств открывания люка или переворота емкости.

Выемка бетона производится через отверстие в нижней части, при этом барабан полностью переворачивается в вертикальное положение.

Принцип гравитационного перемешивания раствора

В этом случае, в отличие от предыдущего, происходит кручение самого барабана, в которой помещены сухие компоненты смеси и залита вода.

Составляющие бетона перемешиваются, благодаря постоянному пересыпанию фракций сверху вниз.

Для соблюдения требуемой консистенции следует обеспечить изоляцию от влаги крышки загрузочного люка, чтобы при движении через него не выливалась вода.

Положительные моменты применения гравитационного принципа

Простота и удобство использования является главным преимуществом. Если принято решение сделать ручную бетономешалку своими руками, то этот вариант является самым подходящим. Для устройства смесительной емкости используют любой подходящий бачок, можно сделать бетономешалку своими руками из стиральной машины, от которой осталась подходящая емкость.

Бетономешалки гравитационного принципа применяют в тех местностях, где отсутствует электричество, ведь крутить бачок по размеру стиральной машины нетрудно, хотя комплектация электрическим мотором намного упростит работу по приготовлению бетона. Если выполнить самодельную емкость из бочки, которая больше по размеру, то перемешивать раствор можно тщательнее, при этом следует крепить бачок за противолежащие углы.

Комплектующие детали и узлы гравитационной машины

Используются следующие запчасти:

• бочка из металла, а если придется мешать только песок с цементом, без добавления щебня, гравия или шлака, то можно применить бачок из толстого пластика;
• для несущей рамы используют металлический профиль крупного сечения, чертеж ее составляют так, чтобы можно было переворачивать самодельную бочку для выемки раствора;
• поворотный вал, способный по весу удерживать наполненную емкость с бетоном;
• подшипники в сборе;
• ручка или рычаг;
• крышка на бочку, съемная для удаления раствора;
• уплотнители и фиксаторы для изоляции между крышкой и горловиной;
• петли или навесы для организации открывания крышки.

Комбинированный принцип перемешивания

В этом случае используется принцип перемешивания компонентов бетона при помощи пересыпания в бочке гравитационным способом, но к этому добавляется еще и разбивание комков приваренными к внутренней поверхности бочки крепкими штырями или лопастями. Для приготовления смеси требуется продолжительное время, но способ обладает рядом неоспоримых преимуществ:

• используется простота гравитационного метода, конструкция неприхотливая в работе, редко выходит из строя;
• вал, служащий для кручения бочки с бетоном не получает всей нагрузки, поэтому уменьшаются требования к мощности двигателя по сравнению с принудительным способом, при этом отмечается меньший износ деталей;
• позволяет наладить смешивание крупнофракционных бетонов, при этом щебень не застрянет в промежутках между лопастями.

Перемешивать раствор комбинированно можно ручным способом, если нужно значительное усилие, то присоединяют электрический двигатель.

Изготовление аппарата для смешивания компонентов бетона

Перед тем как самому сделать бетономешалку, нужно сделать чертеж конструкции и посмотреть видео о том, как выполнить работу с минимальными потерями времени и средств.

Емкость для бетона

Сначала определяются с ее размером, при этом учитывают, какое количество готового раствора нужно получать за один замес. Бадья должна загружаться на 40–45%, учитывая воду, остальное пространство служит для свободного движения компонентов раствора. Желательно подобрать бачок в форме грушевидного сужения сверху и снизу.

Для применения бачка от старой стиральной машины, его вынимают изнутри, затем усиливают края и делают из металла сужение кверху. Если ничего такого нет в хозяйстве, то бачок бетономешалки варят из толстого металла (3 мм), при этом днище рекомендуется выполнять из листа толщиной 5 мм (оно воспринимает основные усилия). Рекомендуется выполнить бачок в размерах:

• высота 40 см;
• диаметр 50 см.

При таких параметрах за один раз можно сделать три ведра готового бетона. Внутри приваривают лопасти, штыри или рассекатели другой формы, для них используют арматуру №16 ребристого или гладкого сечения. Чтобы закрепить бочку на валу используют ступицу от колес авто. Если такой нет, то делают самодельное крепление по чертежу.

Несущий каркас

В этой конструкции предполагается полная свобода выбора, но рама должна удерживать узлы и детали агрегата, не деформируясь и не перекидываясь от вибрации, не мешая свободной выемке бетона из бадьи. Для поворачивания бадьи служат шарниры на подрамнике.

Чтобы для различных видов бочек установить требующийся угол наклона, используют специальное ушко для прохождения сектора, крепящееся к подрамнику. Ушко фиксируется в нужном положении штырем.

Применяют две разновидности наклона для бадьи:

• для выгрузки тяжелого бетона наклоняют на 50%;
• легкие бетоны и различные растворы вынимают при наклоне 30%;
• бочку промывают в горизонтальном положении, без наклона.

Установка электрического двигателя

Для изготовления бетономешалки не следует специально приобретать двигатель, у рачительного хозяина свои агрегаты всегда есть под рукой. Например, это может быть мотор от мопеда или скутера, стиральной машины.

Для сборки редуктора используют колеса от велосипеда, цепные передачи. Чтобы скопировать, по возможности, конструкцию профессиональной бетономешалки, на дне устанавливают маховик, приваривают его, а он крутится от стартера авто, насаженного на рабочий вал.

Особенности подбора двигателя заключаются:

• в расчете мощности, которая выбирается в количестве 20 Ватт на один литр бетона;
• двигатель должен обеспечивать число оборотов редуктора в диапазоне 30–55 за каждую минуту, меньшее количество оборотов растянет время приготовления смеси, а может прекратить совсем.

Ошибки при изготовлении самодельного агрегата своими руками

Умельцы, делающие бетономешалку самостоятельно впервые, не всегда учитывают все тонкости, им иногда приходится переделывать конструкцию. Чтобы этого избежать, следует предусмотреть некоторые нюансы:

• Некоторые берут бочки, которые пришли в негодность, их стенки содержат ржавые пятна, дырки, разошедшиеся швы. Бетономешалка испытывает серьезные нагрузки, поэтому перед применением тщательно просматривают поверхность, если нужно проваривают проблемные места.
• Не следует отклоняться от описанной последовательности работ, при этом нужно использовать чертежи и следовать им максимально точно. Это позволит получить качественное изделие и время не будет потрачено зря.
• При сборке конструкции помнят, что чугун плохо сваривается с металлом, поэтому таких соединений избегают.
• При запуске бетономешалки делают пробный замес, нагружая ее на половину требуемого количества ингредиентов. Только после удачного завершения цикла можно дать полную нагрузку. Но даже в таком случае в машине, выполненной своими руками, лучше перемешивать уменьшенную массу бетона, чтобы избежать перенагрузки и поломки агрегата. Лучше запустить большее число циклов приготовления.

Изготовление любого агрегата приносит радость умелому хозяину, дело даже не только в сэкономленных средствах, но и в удовольствии от удачно выполненной плодотворной работы.

Источник: https://instrument.guru/svoimi-rukami/chertezhi-dlya-betonomeshalki-besplatno.html

Бетономешалка своими руками — наглядные инструкции фото и чертежи

Можете ли вы представить себе стройку, на которой отсутствует даже маленькая бетономешалка? Без такого агрегата приготовление хорошего цементного раствора становится практически невозможным.

Когда возникает необходимость построить небольшое сооружение или просто что-то «подлатать», бетонирование становится востребованной задачей.

Вот лишь короткий список ситуаций, в которых не обойтись без данного инструмента: заливка садовых дорожек, обустройство фундамента для беседки, установка забора и так далее. Одним словом, бетон нужен везде – разница только в масштабах мероприятия.

Для бытовых нужд покупать промышленный аппарат бессмысленно – покупка обойдется вам непомерно дорого. Альтернативным решением станет самодельная бетономешалка своими руками. Благодаря данной статье, вы научитесь делать ее самостоятельно из подручных материалов.

Четыре принципа смешивания бетона

Самодельная бетономешалка

По факты, приготовить свой раствор можно и без специальных приспособлений. Работать «по старой методике» многим даже нравится. Но много ли успеваешь сделать таким способом? Создать сухую смесь для строительства, используя обычную дрель либо миксер, еще можно. Но когда дело доходит до песка с цементом, они оказываются бессильны.

Самый простой и распространенный принцип смешивания называется принудительным. Все компоненты замешиваются в емкости, которая является неподвижной. Для этого обычно используется механический привод. Рабочий барабан при этом может располагаться вертикально или горизонтально.

Чертеж бетономешалки горизонтальной

Несмотря на то, что даже малый бетоносмеситель принудительного действия может оказаться весьма эффективным, свои недостатки у него тоже имеются:

• Появляются «мертвые зоны» в емкости. Это особенно касается пространства возле стен.
• Сложность конструкции. Узлы вращения должны быть герметично защищены от воздействия раствора, которое может оказаться агрессивным.
• Практически невозможно приготовить в таком агрегате раствор, в состав которого входят средний и крупный наполнитель.

Второй по счету принцип называется гравитационным. В этом случае все компоненты перемешиваются благодаря силе тяжести. В промышленности данный способ используется редко, так как требует много времени и сил. В качестве емкостей чаще всего идут в ход бочки, которые сделаны из металла. О том, как они изготавливаются, как сделать подставку, будет рассказано ниже.

Большинство современных бетономешалок используют комбинированный принцип, сочетающий в себе первые два способа. Они обладают следующими преимуществами:

• Строгая герметизация не нужна. Барабан сверху открыт, необходимости в узлах вращения нет, поскольку любой контакт с раствором исключается.
• Детали изнашиваются гораздо реже.
• Простота и надежность эксплуатации.
• Ограничений на состав раствора тоже нет – это может быть щебенка, керамзит, гравий и так далее.

Четвертый принцип смешивания называется вибрационным. В последнее время некоторые умельцы занимаются перемешиванием раствора при помощи вибрации. Если говорить о масштабных объемах, результаты могут быть самыми ошеломительными. Обычно вибрационный принцип перемешивания используется, когда нужно изготовить точную железобетонную конструкцию с хорошими эксплуатационными характеристиками.

В обычных условиях редуктор и привод заменяет мощнейший перфоратор (допустимый минимум 1,3 кВт). Его вибрационное действие должно быть независимым. Прижимать патрон не нужно.

Редуктор бетономешалки фото

В целом, вибрационное замешивание позволяет создать практически идеальную бетонную смесь. Однако для приготовления «тяжелого» раствора он тоже не оптимален.

Бетономешалка из молочного бидона (фляги)

Бетономешалка своими руками из молочного бидона

Стоит понимать, что доступ к электричеству есть далеко не на каждом дачном участке. Следовательно, вполне логичной будет самоделка ручного типа и небольшого объема.

Бетономешалка из молочной фляги своими руками – очень простой и незамысловатый вариант. Вам понадобится сам бидон, обрезки труб или любой другой металлолом похожей формы.

Сделать ее можно за 2-3 часа, основной спектр работ приходится на варку рамы.

• Взяв круглую трубу, выгните ручку, как показано на рисунке. Вверху приварите водопроводные муфты. Их диаметр внутри должен превышать диаметр трубы, которая используется для ручки.
• Пропустите трубку через флягу, сделав отверстия, а затем приварите к корпусу.
• Крайне важно найти центр тяжести бетономешалки своими руками, чтобы крутить ее было легко. Чтобы упростить конструкцию, вы можете обойтись без использования муфты. Прорежьте в станине дугообразные выемки и уложите на них ось.

Агрегат хоть и простой, но не самый надежный. Поэтому для изготовления лучше использовать какие-то другие чертежи.

Большая бочка

Бетономешалка из большой бочки 200 литров

Более практичным вариантом считается бетономешалка из 200 литровой бочки. Почему именно двести литров? Такой объем принято считать оптимальным для замеса бетона за раз. Вариант пластика отметается сразу – такие бочки не прослужат вам долго.

Самодельная бетономешалка из бочки изготавливается следующим образом:

• Подготовка бочки, у которой есть крышка и дно. Если крышка отсутствует, она приваривается отдельно. Не нашли емкость? Можете сделать ее самостоятельно. Самодельный вариант ничем не уступает заводской бочке. Потребуются плотные листы металла толщиной от 1,5 до 2 мм, вальцы, эффективный аппарат для сварки и деревянный молоток.
• К крышке и дну прикрепляем фланцы, на которых имеются подшипники. Сбоку вырезаем люк, куда и будет производиться засыпка компонентов раствора. Небольшая хитрость – для бетономешалки из бочки такое отверстие следует делать поближе к торцу, который в процессе прокрутки будет находиться ниже.
• Знать, как сделать бетономешалку своими руками – еще половина дела. Не менее важно наладить правильное перемешивание раствора. Для этого к стенкам внутри нужно приварить лопасти (угол от 30 до 40 градусов). Такой угол крайне важен, чтобы в процессе перемешивания содержимое «выталкивалось» наружу. В принципе, закрепить лопасти вы можете и на вале.

Как делают основание для бетономешалки профессионалы?

Естественно, ручная бетономешалка своими руками должна иметь устойчивую основу. Это необходимо, чтобы конструкция не начала переворачиваться во время перемешивания.

При небольшой загрузке остова из деревянного бруса будет вполне достаточно (сечение 10 на 10 или 15 на 15 см). Оптимальные варианты соединения: «в шип» или «в полдерева». Они необходимы, чтобы конструкция не получила повреждения от вибрации.

Когда сборка закончена, все стыки проклеиваются и стягиваются саморезами.

Нужен более прочный, долговечный агрегат? Тогда вам точно подойдет рама из металлического уголка. Сварочный аппарат есть далеко не у всех, но вы можете выполнить фиксацию заклепками или болтами.

При необходимости, к основанию прикручиваются колеса. Такое устройство бетономешалки позволит вам не только переворачивать, но и перемещать ее.

Что касается двигателей, бетономешалка из бочки своими руками может быть оснащена мотором от скутера или автомобиля. Хорошим вариантом будет и бетономешалка из стиральной машины. Преимущество данного варианта в том, что он рассчитан на длительную работу и сможет прослужить несколько лет.

Как сделать бетономешалку своими руками видео

Ниже вы можете познакомиться с фото чертежей, позволяющих все сделать самому:

Самодельная бетономешалка чертежиЧертеж самодельной бетономешалкиЧертеж самодельной бетономешалки из бочки

С какой скоростью мешать бетон?

Мы не будем подробно рассматривать процесс замешивания бетона – это тема отдельной статьи. Отметим лишь тот факт, что момент кручения играет далеко не последнюю роль.

Вот почему редуктор «стиралки» лучше обычного мотора от скутера или авто. Он выдерживает практически любую нагрузку и может работать на невысоких оборотах. 25 полных циклов (оборотов) в минуту достаточно.

Для обеспечения такого количества редуктор может иметь разную схему. Самый простой, типичный вариант, когда редуктор сделан из ремня и шкива.

Даже если у вас большая территория, сделанный аппарат перемещается по ней без лишних забот и хлопот.

Редуктор в данном случае должен быть цепным, иначе конструкция будет плохо функционировать.

Четыре распространенные ошибки при изготовлении бетономешалки

Чертеж самодельной бетономешалки

При создании такого агрегата, как бетономешалка ручная, люди часто допускают ошибки. Вот наиболее распространенные из них:

1. Емкость. Стоит ли говорить о том, что она должна быть не только объемной, но и качественной. Любые дырки, отверстия, коррозия исключены.
2. Инструкция. Мы рассказали вам о том, какой должна быть схема изготовления. Четко следуйте ей, чтобы получить нужный результат. Любые отклонения в работе могут привести к тому, что даже самодельная бетономешалка из старенькой стиральной машины получится некачественной.
3. Рама. Даже не пытайтесь сварить металлическую раму с чугуном. Вы существенно усложните свой нелегкий труд.
4. Не перегружайте конструкцию лишним весом. Если предполагается замес небольшого количества бетона, бочка на 300 литров вам точно не нужна.

Абсолютно любой человек может сберечь солидную сумму денег, если знает, как делается бетономешалка своими руками – фото и видео к инструкции прилагаются.

Вам понадобится минимум строительным материалов, инструменты, немного внимательности и находчивости. И последний совет в завершение. Если есть такая возможность, желательно привлечь к работе еще одного (а лучше двух) людей.

Некоторые этапы нужно выполнять единовременно, а делать это в одиночку не очень удобно.

Самодельная бетономешалка из бочки видео

Источник: https://lanshaft.com/tehnika/betonomeshalka-svoimi-rukami.html

Бетономешалка своими руками: чертежи и конструктивные особенности при постройке + 71 фото

Если у вас собственный дом или дача, значит вы часто сталкиваетесь с необходимостью проведения строительных работ тех или иных масштабов.

Никакое строительство не сможет обойтись без бетона – будь то беседка, ограда, терраса или дорожка.

Если вы запланировали несколько крупных построек, то можно оформить заказ на готовый заводской бетон – его доставят прямо на ваш участок. Бригада строителей обычно так и делает.

Но этот вариант имеет следующие минусы:

• высокая цена бетонной смеси;
• вам придется приобрести бетон объема бетономешалки, т.е. несколько кубов. Не каждая стройка требует такого количества бетона;
• плотная жилая застройка может не позволить проехать тяжелой технике.

Есть еще вариант – брать бетономешалку на прокат, но при частом использовании это выйдет дороже, чем приобрести ее в собственность.

Вследствие всего вышеперечисленного иметь собственную бетономешалку – лучший выход. Изготовить такой необходимый агрегат собственноручно вполне осуществимо.

Достоинства самодельной бетономешалки

Бетономешалка, сделанная своими руками имеет следующие плюсы:

• Она будет иметь нужную вам форму;
• Такой агрегат имеет низкую себестоимость, так как может быть сделан из материала, находящегося под руками;
• Самодельную бетономешалку легко обслуживать и ремонтировать;
• Ей можно гордиться перед соседями и знакомыми.

Перед изготовлением бетономешалки лучше на собственном опыте опробовать покупной вариант — предложите свою помощь соседям, имеющим промышленный экземпляр, или разово воспользуйтесь прокатом. Это поможет понять принцип ее действия и выбрать подходящие параметры.

Большой размер не означает лучший вариант. Такие агрегаты очень энергозатратны. Как маленькая емкость, так и крупная лимитирует количество бетона, получаемого за 1 цикл. Вследствие этого к выбору параметров бака следует подходить очень ответственно.

Общая технология создания бетономешалок

Чтобы сделать бетономешалку своими руками, вам потребуется крепкая ёмкость в форме цилиндра, прочная рамная конструкция, механизм переворачивания, чтобы выгружать готовый бетон, и редукторный двигатель.

Не пугайтесь такому количеству необходимых материалов – многие из них можно купить по низкой цене или отыскать в гараже.

Инструкция по изготовлению ручной бетономешалки

Вам потребуется:

• металлическая бочка, емкостью 100 – 200 л;
• стальной уголок или профиль для станины;
• два б/у подшипника;
• отрезок металлической трубы для оси и ручки.

Из инструментов понадобится болгарка и сварочный аппарат.

• Прорезаем в бочке отверстие в виде прямоугольника, образуя щель по стыку. Привариваем на внутренней поверхности порожек из уголка и прокладываем его резиной с целью герметизации.
• Крышка будет распахиваться наружу, поэтому необходимо установить прочные петли и надежный запор. Имеющуюся заливную дырку можно не заваривать, штатная крышка достаточно надежная.
• Внутри привариваем несколько лопастей из листовой стали толщиной 2-3 мм для перемешивания.
• В центре боковых частей привариваем подшипники, прикручиваем ступицы или просовываем стальную ось.
• Закрепляем бочку на станине, привариваем с одного конца ручку, наподобие колодезной. Бетономешалка готова!

Бетономешалка с электроприводом

Суть такой бетономешалки в стационарном баке и активных перемешивающих лопатках.

У подобного агрегата есть как плюсы, так и минусы.

Преимущество бетономешалки с электроприводом в том, что не требуется делать герметичное отверстие, как в ручной модификации.

Минус – это необходимость устройства сальников на оси привода.

Бак изготовлен из 200 л бочки, на которую наварены стенки. Верхняя часть забрана решёткой. Для основания используется профилированная труба. Бак крепится жёстко. Исходные компоненты раствора загружаются сверху, слив готового бетона происходит благодаря затвору с резиновой прокладкой.

Смесительный вал делается из автомобильного коленчатого аналога, лопатки – из уголков и приваренных к ним стальных листов, толщиной 3 мм. В точке выхода вала к редуктору располагается сальник.

Двигатель используется от подъёмного крана. Его мощность 5,5 кВт. Редуктор оттуда же. Мотор имеет 3 фазы и способность менять направление вращения.

Под работающую бетономешалку подставляется поддон, собирающий вытекающую в начале воду. Ее выливают назад в бетономешалку.

В заключении отметим, что созданная собственноручно бетономешалка лучше аналогов из Китая. Надеемся, что данная статья поможет вам сделать такую необходимую вещь самостоятельно.

Фото бетономешалки своими руками

Источник: http://sdelajrukami.ru/betonomeshalka-svoimi-rukami/

Как сделать бетономешалку своими руками

В процессе строительства различных объектов приходится использовать самые разнообразные материалы, в число которых обязательно входит и бетон. Количество материала напрямую зависит от характера выполняемых операций.

Если, к примеру, бетон необходим для заливки плитного или ленточного фундамента, то проще всего его приобрести на заводе.

Для проведения других менее значительных работ обеспечить себя этим строительным материалом можно и самостоятельно, если собрать своими руками бетономешалку.

Принципы работы бетономешалки

Прежде чем вы займетесь изготовлением бетономешалки, нужно ознакомиться с принципами ее работы, далее можно переходить непосредственно к процессу изготовления.

Любая бетономешалка, будь то промышленный образец или агрегат, изготовленный своими руками, может функционировать по одному из следующих принципов:

• механический, принудительного действия;
• гравитационный;
• вибрационный;
• гравитационно-механический комбинированного типа.

Независимо от того, какой вариант смешивания вы выберете при изготовлении самодельной установки, на этапе производства бетона вам придется определять пропорции бетона в ведрах при расчете необходимого количества смеси. Так вам будет гораздо проще, какое количество компонентов вам потребуется для выполнения необходимых работ в процессе строительства.

В первом случае раствор смешивается в неподвижно закрепленной на штативе или другой опоре ёмкости вращающимися лопастями вала. Сама ёмкость может располагаться горизонтально или вертикально. Конструкция рабочего механизма позволяет выбрать любой из вариантов установки.

Однако, чтобы с аппаратом было удобнее работать, бак чаще всего устанавливают на опоре шарнирно. Этот вариант позволяет без особых усилий выливать готовый раствор в подставляемую тару.

Наиболее предпочтительным является принудительный механический способ ввиду его высокой эффективности размешивания компонентов. Именно по этой причине его часто используют при производстве бетонного раствора в промышленных установках. Однако если при приготовлении раствора будут добавляться компоненты средней или большой фракции, то могут возникать определённые трудности с перемешиванием.

В основу работы самодельной ручной бетономешалки положен гравитационный способ перемешивания раствора. Чтобы им воспользоваться, нужно обеспечить максимальную герметичность емкости, устанавливаемой на специальную опору и приводимой в действие вручную.

Конструкции подобного типа имеют один недостаток — они позволяют готовить раствор в очень небольших количествах, так как в большинстве случаев в качестве рабочей ёмкости используются обычные бидоны с крышкой.

К тому же при ручном вращении будет весьма затруднительно осуществлять необходимые манипуляции с тяжелой конструкцией. Выйти из этой непростой ситуации можно, если подключить электропривод. В этом случае объем бака можно увеличить, но лишь до предела возможностей используемого двигателя.

Чаще всего бетоносмеситель принудительного типа на самодельные установки не устанавливают. Для того чтобы добиться максимальной производительности, в конструкции можно одновременно реализовать гравитационный и механический способы перемешивания. Такой вариант уместен в том числе и потому, что реализовать его на практике не составляет большого труда.

При сборке установки выбор можно сделать в пользу одного из следующих типов конструкционных решений:

1. Ёмкость может быть выполнена в неподвижном варианте, при этом к вращающемуся валу можно добавить лопасти на внутренней стороне бака.
2. Другой вариант, когда емкость наделяется возможностью вращения, что можно сделать не только за счёт ее оснащения дополнительными лопастями с внутренней стороны, но и других доступных средств.

Вибрационный способ смешивания раствора получил наибольшее применение в промышленных установках. При сборке самодельных бетономешалок его используют в очень редких случаях, поскольку для его эффективной работы нужен двигатель, обладающий довольно высоким запасом мощности.

А также трудности при приготовлении бетона возникают, когда для него используют щебень или другой вид наполнителя средней и крупной фракции. Однако в плане эффективности перемешивания он считается одним из лучших способов.

Самодельная бетономешалка из бочки

Узнав, в какую сумму обойдется бетономешалка для дома, у многих умельцев возникает желание собрать ее своими руками. Но учтите, что перед изготовлением бетономешалки из бочки в первую очередь придется составить чертеж.

Инструменты и материалы

Основой для бетономешалки может послужить старая бочка. Помимо нее потребуется приобрести ряд других необходимых материалов:

• электродвигатель;
• готовую раму, в случае отсутствия ее можно собрать самостоятельно из подходящего металла;
• детали, из которых будет собран вал с лопастями.

Также для работы понадобится ряд инструментов:

• электродрель и комплект сверл по металлу;
• набор ключей и отверток;
• углошлифовальная машина;
• сварочный аппарат.

На предварительном этапе необходимо сразу же решить, каким способом будет смонтирована крышка для бака, которая предотвратит разбрызгивание раствора при смешивании. А также нужно определиться с типом бетономешалки, которую можно изготовить в стационарном или переносном варианте.

Для последнего придется дополнительно подыскать колёса, которые можно позаимствовать, например, у старого велосипеда.

Процесс сборки

Правильнее всего на начальном этапе заняться сборкой рамочного каркаса, который должен удовлетворять довольно высоким требованиям в плане надежности, поскольку он должен выдерживать значительные механические нагрузки.

• Для его изготовления можно использовать металлический уголок 45×45 мм. Сам процесс сборки каркаса может производиться при помощи сварочного аппарата либо с использованием болтовых соединений.
• Первым делом вы должны определить для емкости подходящий угол наклона. Оптимальным для бетономешалки будет 35−40 градусов. Так вам будет значительно проще обращаться с аппаратом во время работы.
• На этом этапе необходимо установить двигатель. Это может быть как бензиновый силовой агрегат, так и электрический вариант, который можно позаимствовать у насоса или вентиляционной системы. Но вначале вам необходимо правильно определить его мощность. Для этого нужно придерживаться следующего правила — 1 кВт мощности должен приходиться на 50 л объема. Если вы решили оснастить электромотором установку для приготовления бетона с горизонтальной осью, то по отношению к ней допускается уменьшить требования по мощности. В этом случае будет достаточно 1 кВт на 70−75 л.
• В принципе, бетоносмеситель может обойтись и без электромотора, если емкость имеет объем не более 200 л. Тогда вам придется всю работу выполнять вручную.
• В конструкции самодельной бетономешалки из стиральной машины обязательно должен быть редуктор, который будет передавать вращение вала. В качестве него можно использовать зубчатку от двигателя, которую нужно закрепить в нижней части устройства. После этого напрямую к редуктору, закрепленному на раме, устанавливают бочку.
• Заранее нужно приделать к бочке лопасти на обратной стороне. Это можно выполнить при помощи сварки либо используя болтовые соединения. Функции по передаче крутящего момента будет выполнять малый шкив редуктора, в качестве которого можно использовать шестерню или автомобильный якорь.
• На заключительном этапе нужно установить электромотор на раму и зафиксировать его, используя кронштейны.

При необходимости в конструкцию самодельной бетономешалки можно добавить возможность опрокидывания бочки. Это можно сделать, установив специальный рычаг. В качестве него можно использовать любой обрезок трубы, в который предварительно нужно вставить металлический уголок или стержень.

После этого бетоносмеситель-самоделка соединяется со вторым редуктором и накрепко прикручивается к раме и бочке.

Изготовление бетономешалки из стиральной машины

Рекомендуем использовать старые советские модели стиральных машин. А также можно приспособить и барабаны от современных устройств с горизонтальным или вертикальным типом загрузки.

В процессе работы вам потребуется практически аналогичный набор инструментов, как и в предыдущем варианте. Правда, можно обойтись и без сварки. Но дополнительно вам потребуется паяльник.

• Если вы не сможете достать подходящий металл для рамочного каркаса, его можно заменить деревянным брусом с сечением 10×10 см, для окончательной сборки которого можно использовать обычные саморезы и уголки.
• Чтобы бетономешалка была более удобной в обращении, ее можно оборудовать колесами, и тогда вы сможете готовить раствор в любом удобном для вас месте на вашем участке.
• Особое внимание обратите на то, чтобы выбранный двигатель от стиральной машины был исправен. В противном случае вам придется искать другой либо рассмотреть возможность изготовления бетоносмесителя принудительного действия с ручным приводом.
• На первом этапе вам необходимо установить вал, а на нём закрепить металлические лопасти. Для этого используют прежнее место крепления двигателя. В качестве вала подойдет металлический шкив, к которому нужно приварить детали из металла.
• После этого в бак с внутренней стороны нужно добавить специальные скобы, выполненные из металлического листа, и закрепить их гайками.
• Допустимо, если лопасти будут расположены только на внутренней стороне емкости. На эффективности перемешивания это не скажется, поскольку за один раз вы сможете приготовить небольшой объём бетонной смеси, ограниченный размерами бака.
• Непременно советуем решить вопрос с герметизацией сливного отверстия, иначе при приготовлении бетонная смесь будет вытекать из него.
• Когда все подготовительные работы будут завершены, ёмкость нужно установить на раму и подключить к двигателю. Теперь ей можно пользоваться.

Учтите, что сконструированную своими руками бетономешалку на основе стиральной машины лучше всего использовать для приготовления растворов без добавления крупных фракционных компонентов, например, смесей для оштукатуривания поверхностей.

Также она отлично подойдет для производства растворов, предназначенных для укладки самовыравнивающихся полов.

Частным застройщикам приходится закупать множество разнообразных материалов для выполнения всех запланированных работ. Требуется им и бетон, причём в зависимости от масштабов проводимого строительства он может понадобиться в довольно небольшом количестве. Поэтому им необязательно тратить большие денежные средства на его закупку у производителя.

Бетонную смесь можно без особых усилий приготовить самостоятельно, но для этого вначале придется собрать своими руками бетономешалку, добавив при желании в ее конструкцию грушу. В принципе это не такая сложная задача, ведь ее можно сконструировать из довольно доступных деталей, что позволит немало сэкономить на этом полезном устройстве.

Источник: https://ObInstrumentah.info/kak-sdelat-betonomeshalku-svoimi-rukami/

Собираем бетономешалку – инструкции по изготовлению с чертежами

Бетононьерка поможет вам собственными руками сделать раствор или бетон для строительных работ на участке. Ее приспособление простое, большинство узлов можно собрать своими руками или применить от старых машинных механизмов. Главными частями считаются:

• металлический резервуар;
• подшипники на валу;
• каркас;
• электрический двигатель с редуктором (исключительно для устройств с электроприводом).

Чтобы подобрать самый лучший вариант самодельной конструкции, неплохо бы познакомиться, какие бывают бетоньерки, и как они работают. Применяется несколько вариантов замешивания.

Довольно обычный – гравитационный, когда резервуар со смесью переворачивается вокруг оси, раствор падает из одной части емкости в иную, одновременно перемешиваясь.

Способ не самый лучший: качество усредненное, подготовить значительные объемы трудно. Для своих потребностей можно установить в сжатые сроки.

Сборка Нового Бетоносмесителя

К подбору типа конструкции бетоносмесителя необходимо отнестись со всей важностью

Наиболее качественный бетон можно подготовить в устройстве, использующем вибрационное замешивание. Бадья в нем неподвижная, крутится только миксер, который качественно перемешивает и уплотняет раствор.

Одним минусом является надобность в электрическом двигателе очень большой мощности: для 20-литровой емкости потребуется привод на 1,3 кВт. Но не очень большой вибромиксер для себя можно собрать дома.

Самая популярная конструкция бетономешалок в бытовых целях – совмещающая механическое и гравитационное замешивание.

Крутящиеся части похожих устройств: миксер, перемешивающий раствор в неподвижной бадье, расположившейся в горизонтальном положении или вертикально.

В другом варианте крутится сам резервуар, какой имеет в середине выступы. Сделать устройства такого типа не очень сложно и продолжительно, как на первый взгляд кажется.

Вторая жизнь стиралки – если есть бачок и мотор

Для бетоньерки из старой машины для стирки потребуется бачок и мотор. Лучше применять вертикальные машинки. Если корпус в неплохом состоянии, бачок с двигателем остаются в нем. Но в таком решении есть большое замешательство: раствор после замешивания нужно будет выбирать мастерком. Лучше сварить комфортное приспособление, установив бачок и мотор на самодельном каркасе.

Если сделать каркас типа «качели», он сумеет исполнять три задачи:

• держать самую большую нагрузку;
• даст возможность перемещать приспособление;
• вам будет не сложно удалять бетон из емкости.

Процесс выполнения каркаса-качелей несложный:

1. 1. Свариваем два треугольника из уголка 50?50 мм. В качестве основания понадобятся два отрезка длиной 0,6 м, для сторон – 4-ре по 0,8 м. Ставим их друг против друга, привариваем к сторонам два уголка по 0,5 м и приобретаем стабильный каркас из 2-ух треугольников.
2. 2. На вершины треугольников ввариваем две гайки или отрезки труб, чтобы они обеспечивали свободное проворачивание вала диаметром около 25 мм. На концах вала привариваем ограничители, чтобы он не выскользнул из отверстий.
3. 3. Для качели отрезаем два уголка 1,4 м и три по 0,4 м. Свариваем из них лесенку, усредненный уголок размещаем посередине. Привариваем ее прочно средним уголком к валу. Вышли качели, кончики которых легко передвигаются.

Знала бы эта машина для стирки, чем будет в следующей жизни

https://www.youtube.com/watch?v=EKkcSBck8oI

Снимаем активатор. Из полос из стали 50?4 мм вырезаем две заготовки длиной 0,9 м, по самому центру каждой сверлим отверстия под диаметр резьбы оси. Ось готовим заблаговременно, на одном конце предусматриваем крепление шкива, другой должен выходить из днища на 5 см, иметь резьбу.

Пластины немного сгибаем, чтобы дать вид лопастей, устанавливаем на ось перпендикулярно и прикрепляем гайкой. Чтобы она не отворачивалась во время работы, схватываем сваркой. Бак с готовым миксером устанавливаем на один край качели и прихватываем сваркой. Бачок должен смотреть дном в сторону вершин треугольников.

Отверстие для слива в нем глушим.

Проверяем вращение лопастей, которые должны перемещаться свободно, не задевая поверхности бачка. С другой стороны качели закрепляем мотор. В уголках лесенки сверлим крепежные отверстия штатными шпильками.

Чтобы вылить раствор из емкости, поднимаем качель за сторону с двигателем.

Чтобы при перемешивании соблюдался нужный угол бачка, под него подставляют Т-образный костыль.

Груша – весомая часть самодельной конструкции

Применять для бетоньерки емкости формы в виде цилиндра можно, однако они не дают одинакового смешивания всего содержимого. Остается слишком много состава в углах.

В промышленных изделиях применяется резервуар в виде груши. Его можно сделать, применяя железную бочку. На стенках бочки сверху делаем 6 длинных надрезов в форме острого треугольника. Сгибаем их и привариваем.

Горлышко обматываем крупной проволокой и также привариваем.

Грушу также можно сварить из металлических листов толщиной 1,5 мм. Вырезаем цилиндрическую часть емкости. Сгибаем ее в кольцо и свариваем цельным непроницаемым швом. Обечайку будет лучше закрепить поверху бандажом из полосы из металла.

Размечаем и вырезаем 4-ре усеченных конуса, свариваем их между собой, обеспечивая непроницаемость швов. Края горловины развальцовываем наружу, прикрепляем по кругу сваркой 10-мм прут. В середине бадьи устанавливаем две лопасти, которые будут смешивать раствор.

Отдельно вырезаем днище (лучше взять металл 5 мм) и ввариваем в корпус груши.

Прочный каркас – залог стойкости аппарата

Для бетоньерки, которую предполагается применить постоянно, лучше сделать хорошую раму из металла. Подойдёт швеллер или уголок 45?45 мм и больше. Рама собирается на болтах, но лучше применять сварку.

Рама бетоньерки. На рисунке числами обозначено: 1 – два передних подкоса; 2 – передний уголок; 3,4 – передний и задний подшипники; 5 – задняя опора; 6 – колесная ось; 7 – опора; 8 – ручка.

Ручная бетономешалка своими руками Hand mixer with own hands

Каркас состоит из Т-образной основы, к ней привариваем стойки стоящие вертикально. На второй стойке устанавливаем балку с осями для колес. Обе стойки скрепляем внизу и вверху. Устанавливаем наклонную стойку, где потом закрепим кнопки управления.

Мотор с редуктором отмечаем на подрамнике, к которому также закрепляем ручку для наклона бадьи под разными углами. Размеры рамы могут немного разниться, они зависят, по большей части, от размера груши. На раме предполагают установочное место мотора.

Оснащают ее также противовесом для предостережения опрокидывания при выгрузке.

Мотор с редуктором – параметры подбора

В самодельных конструкциях бетоносмесителей возможно применение электрических двигателей старых советских машин для стирки. Они могут работать без перегрева очень долгое время, имеют достаточный вращающий момент. Но необходимо учесть объем, который сумеет смешать мотор. Самая маленькая мощность рассчитывается, если исходить из следующих показателей:

• для наклонной бочки, которая крутится – 20 Вт на литр;
• для в горизонтальном положении расположившейся вращающейся – 15 Вт/л;
• для неподвижной емкости с миксером – 12 Втл.

Рукодельный вариант бетоньерки

Начинать конструирование бетоньерки следует, сформировавшись с мощностью мотора, лишь потом подбирается объем резервуара, выбираются детали редуктора, выполняются чертежи рамы.

В большинстве случаев взамен электрического двигателя используют разные моторы от старой техники: мопеда, скутера, даже автомобиля. Они не связаны с наличием электрической сети, но шумные и в большинстве случаев большие и тяжелые.

Настраивать обороты с подобными двигателями легче, применяется обыкновенная цепная передача.

В остальных случаях придется склоняться к разным самодельным устройствам. Чтобы полностью сменить заводской редуктор, потребуется маховик от легкового автомобиля, от него же шестерня-бендинг для стартера и ступица.

Маховик закрепляем к днищу бадьи, к маховику отмечаем ступицу. Все вращается на валу, который закреплен в ступице. Вращающий момент мотор передает на шкив, разместившийся на общем валу с шестерней-бендингом.

Она входит в зацепление с зубьями маховика, аналогичным образом, крутится бадья и перемешивает раствор.

Хорошие советы – обеспечиваем долгую жизнь устройства

Когда сделаны все части бетоньерки, приходит время собрать все вместе. Сначала на основу закрепляем грушу на валу с подшипниками. После устанавливаем мотор с редуктором, которые соединяются через шкивы, но будет лучше применить цепную передачу. После того как произошла установка всех узлов проводим проверочный пуск, удостоверимся в грамотной работе.

Все соединения при собирании делаем надежно и прочно. Большое внимание уделяем двигателю и редуктору, а еще герметичности бочки. Помним о смазке трущихся частей, которая существенно увеличивает рабочий срок. Собранный аппарат сумеет обеспечить домашнее строительство достаточном количеством раствора и бетона.

Источник: http://modut.ru/sovety-i-rekomendacii/sobiraem-betonomeshalku-instrukcii-po/