Как выбрать болт: материал, прочность, размеры

Опубликовано: 31.08.2026г.

Болт – это крепёжный элемент со стержнем, наружной резьбой и головкой. Его используют для создания разъёмных соединений: стержень проходит через отверстия соединяемых деталей, после чего крепёж затягивают гайкой или ввинчивают в резьбовое отверстие.

Болты используются практически везде: от бытового ремонта до сборки машин и металлических конструкций. Но один и тот же крепёж подходит далеко не для каждого соединения. При выборе стоит учитывать нагрузку, условия эксплуатации, материал болта, его размер и тип резьбы.

Содержание

Выберите материал

Для обычных соединений используют углеродистую сталь, для влажной и агрессивной среды коррозионностойкий металл.

Болт их углеродистых сталей – это наиболее распространённый и доступный вид крепежа. В зависимости от содержания углерода и термической обработки из углеродистых сталей производят болты различных классов прочности. Без защитного покрытия они подвержены коррозии, поэтому поверхность часто дополнительно оцинковывают, хромируют или фосфатируют. Такой крепёж подходит для внутренних работ и конструкций с умеренными нагрузками.

Основные виды покрытия:

Цинкование – наиболее распространённый способ защиты крепежа от коррозии. Цинковый слой снижает воздействие влаги и подходит для эксплуатации преимущественно в сухих условиях.
Хромирование – нанесение слоя хрома, которое повышает твёрдость, износостойкость и коррозионную стойкость поверхности, а также придаёт ей характерный блеск.
Фосфатирование – химическая обработка, при которой на поверхности образуется фосфатная плёнка. Она снижает трение, повышает коррозионную стойкость и служит основой для нанесения краски или смазки.

Болты из нержавеющих сталей содержат хром и никель, благодаря чему устойчивы к коррозии. Такой крепёж подходит для влажной и агрессивной среды и сохраняет рабочие свойства при перепадах температуры. Для обозначения нержавеющего крепежа используют маркировку А2 или А4.

Виды болтов по форме головки

Шестигранная – универсальный вариант для гаечного ключа, позволяющий создавать значительный крутящий момент. Применяется в строительстве, машиностроении и фланцевых соединениях. Выпускается с полной и неполной резьбой.
Цилиндрическая с внутренним шестигранником – компактная головка, которая затягивается шестигранным ключом. Используется в станках, робототехнике, конструкциях, где важно минимизировать выступающие элементы.
Полукруглая с усом – выступ под головкой фиксирует болт и не даёт ему проворачиваться при затяжке. Такой крепёж используют в мебельном производстве, деревянных конструкциях и сельскохозяйственной технике.
Потайная – коническая головка полностью утапливается в материал, оставляя поверхность ровной. Для установки требуется предварительно подготовить отверстие с зенковкой. Применяется в мебели и отделке, где важен внешний вид.
С фланцем – широкая опорная часть под головкой равномерно распределяет нагрузку и снижает риск повреждения материала. Болты такого типа применяют в автомобильной промышленности и при соединении тонких металлических листов.
Откидная – вместо стандартной головки имеет кольцо для крепления тросов, строп и цепей. Используется преимущественно в такелажных и монтажных работах.

Учитывайте класс прочности

Класс прочности показывает, какие растягивающие и срезающие нагрузки способен выдерживать болт. Чем выше предполагаемая нагрузка на соединение, тем более прочный крепёж требуется.

Класс прочности указывают двумя цифрами через точку: 5.8, 8.8, 10.9, 12.9. Первая цифра характеризует предел прочности на разрыв: её умножают на 100 и получают значение в МПа. Произведение двух цифр, умноженное на 10, показывает предел текучести – напряжение, при котором металл начинает необратимо деформироваться.

Основные классы прочности применяют следующим образом:

5.8 и 6.8 – для стандартных соединений в строительстве и машиностроении при умеренных нагрузках.
8.8 – распространённый универсальный вариант для ответственных соединений, металлоконструкций, автомобилей и оборудования, работающего при вибрациях.
10.9 – высокопрочный крепёж для значительных статических и динамических нагрузок. Используется в тяжёлом оборудовании, двигателях, грузоподъёмных механизмах и конструкциях.
12.9 – максимальная прочность в стандартной маркировке. Применяется в ответственных узлах, где требуется высокая прочность при компактных размерах соединения.

Подберите размер

Диаметр и длину болта подбирают с учётом толщины соединяемых деталей и особенностей конструкции.

Диаметр резьбы – номинальный размер резьбовой части болта, который обозначают буквой М и числовым значением в миллиметрах. Например, обозначение М12 указывает на номинальный диаметр резьбы 12 мм.

Длина болта – расстояние от опорной поверхности головки до конца стержня. Её выбирают так, чтобы после соединения деталей оставалось достаточно резьбы для надёжной затяжки.

Подобрать подходящий крепёж можно в каталоге МПО «Талос»: https://mpotalos.ru/catalog/bolt/

Обратите внимание на резьбу

Метрическая резьба – наиболее распространённый вариант крепежа. Её основные размеры указывают в миллиметрах: диаметр обозначают буквой М, а шаг определяет расстояние между соседними витками.

Различают два основных варианта шага:

Крупный шаг – стандартный вариант для большинства крепёжных соединений. В обозначении обычно указывают только диаметр, например М8 или М10.
Мелкий шаг – обозначается дополнительно, например М8х1 или М10х1,25. Такой вариант применяют для соединений, подверженных вибрации, а также при работе с тонкостенными деталями.

Заключение

Правильный выбор болта начинается с условий, в которых будет работать соединение. Нужно учитывать материал крепежа, класс прочности, диаметр и длину, форму головки и параметры резьбы. Если все характеристики соответствуют нагрузке и конструкции, соединение будет надёжным и прослужит долго.

Предыдущая записьЭлектронные компоненты спецназначения для авиации, ВПК и атомных станций