Инженерная доска – характеристики, свойства и отличия от паркетной пола

Различия паркетной и инженерной доски. Плюсы и минусы

Нас часто спрашивают, в чем отличие паркетной доски от инженерной, поэтому мы решили в данной статье расставить все точки над i в этом вопросе. Итак, давайте разбираться.

Вопросы терминологии

Само название «инженерная доска» — исключительно российское. За рубежом ту же доску часто называют просто паркетной, инженерной паркетной или двуслойной паркетной. Из этого можно сделать вывод, что инженерная доска — разновидность паркетной доски. Это ее новый усовершенствованный вид со своими неоспоримыми преимуществами.

Различия в структуре

Классическая паркетная доска имеет трехслойную структуру, не считая финишного покрытия лаком или маслом. Все три слоя располагаются перпендикулярно друг другу. В нижнем и среднем слое используется мягкое дерево: чаще всего это древесина хвойных пород, таких как ель и сосна.

Иногда вместо этого в среднем слое используется ДВП высокой плотности. Верхний слой в паркетной доске — это всегда древесина ценных пород: здесь могут быть как экзотические, так и любые другие сорта.

Толщина ценного слоя в паркетной доске варьируется от 0,6 мм (в шпонированной паркетной доске) до в среднем 4 мм.

Сорта те же, что и в паркетной доске, но толщина ценного слоя здесь заметно больше (никакого шпона, только массив).

Таким образом, по структуре было бы правильнее сравнивать инженерную и массивную доску, с которой у нее гораздо больше общего, включая схожие размеры, из-за чего после укладки их часто путают.

Количество полос в верхнем слое

Паркетная доска может быть однополосной, двухполосной и трехполосной — по числу ламелей в ее верхнем слое. Если однополосная паркетная доска в верхнем слое представляет собой цельную плашку, то последние два вида состоят из склеенных между собой ламелей, что при неблагоприятных климатических условиях создает угрозу для их разрыва и появления микротрещин.

Инженерная доска всегда однополосная, поскольку ее верхний слой — это массив ценных сортов дерева. Внешне однополосная паркетная и инженерная доска схожи, когда уже уложены в интерьере.

Различия в замковом соединении

В паркетной доске, как правило, в среднем слое предусмотрено современное замковое соединение, благодаря которому доски между собой просто защелкиваются при укладке. Это может быть замок Uniclic, Multifit, Valinge, 5G или какой-то другой. У каждого бренда часто свои запатентованные замки. Замковая система облегчает процесс укладки и позволяет при необходимости пересобрать заново пол.

В инженерной доске в редких случаях тоже может иметь место замковое соединение, но ввиду особенностей укладки здесь оно не имеет особого смысла, а потому производители чаще всего выпускают инженерные доски со шпунтовым соединением. Доски соединяются с подбивкой инструментом на шип и паз, предусмотренные в структуре каждой доски по их длинной торцевой стороне.

Различия в укладке

Производители допускаются оба способа укладки паркетной доски: плавающий метод и клеевой.

Инженерная доска, даже если в ее структуре предусмотрено замковое соединение, должна быть уложена строго клеевым методом. Это связано с особенностью ее структуры, наличием в ней фанерного основания.

При укладке плавающим методом не удалось бы достичь стабильности конструкции в процессе ее эксплуатации, вследствие чего появились бы трещины, вздутия и коробление.

При этом инженерная доска может быть уложена на клей как непосредственно на стяжку, так и на дополнительные фанерные листы, что дает возможность прикрепить каждую доску жестко саморезами.

Шлифование, реставрация

Паркетную доску нельзя шлифовать в двух случаях: если в ее верхнем слое используется тонкий слой шпона (0,6 мм) и если она уложена плавающим методом, то есть на замковое соединение без приклеивания к основанию, вне зависимости от толщины ее ценного слоя. Но даже при благоприятных обстоятельствах только некоторые производители (и то не во всех коллекциях) допускают возможность подобных реставрационных работ в паркетной доске, а если и предусматривают, то, как правило, только однократное шлифование.

Инженерная доска может быть отшлифована по большому счету сколько угодно раз, так как ее верхний слой состоит из цельного массива древесины ценных сортов, а жесткая фиксация на клей к основанию дает возможность проводить реставрационные работы. Также ее можно тонировать, покрывать лаком, маслом, циклевать и проводить иную обработку поверхности.

Стабильность конструкции

Инженерная доска из всех деревянных напольных покрытий лучше всего реагирует на изменения температуры и влажности в помещении, показывая высокую геометрическую стабильность пола. Это особенно важно в российских условиях, когда летом, зимой и в межсезонье, а также с приходом и окончанием отопительного сезона климатические перепады весьма ощутимы для покрытий из натурального дерева.

Паркетная доска такой стабильностью похвастаться не может и порой остро реагирует на все климатические изменения, в результате чего в полу могут появляться небольшие щели или трещинки.

Это основные различия между паркетной и инженерной доской, у каждой из которых, как видите, есть свои плюсы и минусы, взвесив которые вы сможете правильно определиться с выбором.

Источник: https://parket.petroparket.ru/blog/razlichiya_parketnoj_i_inzhenernoj_doski.html

Что лучше паркетная доска или инженерная доска

В последнее время среди современных высококачественных напольных покрытий у популярной паркетной доски появился очень серьезный конкурент – инженерная доска, которая может не только похвастать такими же полезными свойствами и характеристиками, но и в несколько раз превосходит их.

Тем не менее, многие специалисты по-прежнему считают такую строительную новинку не совсем оправданным нововведением. Чтобы детально разобраться с этим вопросом, мы решили поближе познакомиться с обоими строительными материалами. Вот и узнаем, что лучше: паркетная доска или инженерная доска.

Основные характеристики паркетных досок

Если вы когда-нибудь задумывались о смене напольного покрытия в своем доме или квартире, вы наверняка слышали о паркетных досках. За последние годы этот строительный материал стал действительно популярным и востребованным.

Люди выбирают паркетные доски за их практичность, теплую фактуру, многофункциональность и декоративные особенности, ведь современные производители научились делать их не просто качественными, но и красивыми с эстетической точки зрения, что особенно по душе женской половине.

Останавливая свой выбор на таком типе напольного покрытия, следует подробно разобраться с основными свойствами материала и особенностями его установки. Главнейшим преимуществом паркетных досок являет то, что их делают из натурального дерева.

За счет него строительный материал приобретает достаточную механическую надежность и не поддается влиянию разности температур в здании.

слою принадлежат более ценные породы. Именно от толщины третьего слоя зависит срок годности паркетных досок, в среднем она составляет 4-6 миллиметров. Чем толще внешний слой, тем долговечнее доска. В случае повреждения строительного материала, его можно отшлифовать и снова вернуть прежний облик.

Среди основных характеристик паркетных досок, помимо натуральной древесины, стоит выделить следующие: простота установки и демократичные цены, широкий выбор по размерам и внешнему виду, декоративные свойства, низкий показатель теплопроводности и высокий уровень звукоизоляции. Однако технические особенности каждого конкретного типа паркетных досок из массива могут очень сильно отличаться друг от друга, поэтому в процессе выбора наиболее подходящего строительного материала стоит обратить особое внимание на следующие факторы:

1)    Полостность и габариты паркетных досок

Если раньше размеры паркетных досок в первую очередь контролировались государственными стандартами и были довольно однообразными, то строительные материалы нового поколения уже давно отправились в свободное плаванье и приобретают самые разные формы и размеры по требованию клиентов и изготовителей.

Следует напомнить, что длина стандартной доски составляла 1,8-2,5 метра, ширина – в пределах 14-20 сантиметров, а толщина насчитывала 1,4-2,2 сантиметра. На сегодняшний же день потребитель волен выбирать среди десятков вариантов: от миниатюрных семимиллиметровых паркетных досок до практически трехметровых экземпляров.

Конечно же, нужно не забывать о том, что маленькие доски из-за изобилия стыков куда больше подвержены повреждениям, чем габаритные строительные материалы.

Различают одно-, двух- и трехполостные паркетные доски. Особой популярностью пользуется именно трехполостный строительный материал, благодаря своему внешнему сходству с паркетом, что делает его идеальным вариантом для практически любого интерьера.

На фоне остальных досок она также выделяется за счет трех параллельных элементов из древесины. Соответственно для двухполостных досок характерно наличие двух рядов таких элементов. Особенностью однополостных досок является наличие единой лицевой планки, которая во всей красоте передает естественную структуру натуральной древесины.

Именно поэтому однополостные паркетные доски являются самыми дорогими экземплярами.

2)    Порода древесины и селекция

После этого огромная роль отводится селекционному этапу, ведь именно от него зависит сорт и качество произведенных единиц строительного материала.

Долговечной и устойчивой к температурным перепадам может быть только та паркетная доска, верхний слой которой выполнен из высококлассной и стабильной древесины: ореха, дуба, бука, мербау и многих других пород, прошедших качественную обработку.

3)    Особенности покрытия

Какой бы качественной и устойчивой не была древесина, её нужно в обязательном порядке обработать специальными веществами, способными защитить паркетную доску от механических и химических повреждений. С этой ролью прекрасно справляется масло или лак.

Кроме того, обработка такими средствами также оказывает положительное влияние на внешний вид строительного материала. Такое специальное покрытие наносится на паркетные доски еще в процессе производства, поэтому они не нуждаются в дополнительных доработках.

Чаще всего применяется паркетный лак, формирующий так называемую защитную пленку на поверхности досок. Обычно его наносят в несколько слоев, что обеспечивает требуемый уровень прочности и износостойкости. К сожалению, восстановить такую доску после серьезного повреждения невозможно. Придется полностью менять испорченный элемент.

Паркетное масло является более современным средством защиты, так как оно главным образом состоит из натуральных масел, смол и воска. Более того, масло придает паркету просто невероятный блеск и богатый внешний вид.

Хотя такие паркетные доски и нуждаются в дополнительном уходе и регулярной обработке маслянистыми веществами, в отличие от лаковых досок их можно без труда восстановить после повреждения.

4)    Тип монтажа

Как правило, паркетные доски укладываются клеевым или замковым способом. Обе технологии не отличаются сложностью, поэтому выполнить монтаж паркетных досок при большом желании можно даже без помощи профессиональных строителей.

Для замкового метода укладки необходимо для начала позаботиться о пароизоляционном слое, поверх которого и будет устилаться специальная подложка, а затем и полотно строительного материала. Нужно будет оставить небольшой зазор между паркетными досками и стенами по периметру. Там устанавливаются плинтуса.

Чем качественнее замковые системы, тем лучше панели будут прилегать друг к другу, а процесс установки будет упрощаться.

Что же касается клеевого метода монтажа, то он основан на равномерном приклеивании паркетных полотен на ровную плоскость бетонных стяжек или фанерного покрытия. Этот процесс немного сложнее замкового метода, поэтому в таком случае лучше обратиться за помощью к профессионалам.

Основные характеристики инженерных досок

На российском рынке строительных материалов инженерные доски появились относительно недавно, но в США и в европейских странах такое напольное покрытие уже давно может похвастаться огромным спросом.

Производители инженерных досок не могут нарадоваться своему изобретению, ведь оно грамотно сочетает в себе всевозможные достоинства более ранних строительных разработок и натуральную древесину. Различают двухслойные и трехслойные инженерные доски.

На данный момент самым популярным вариантом являются именно двухслойные строительные материалы.

Самый верхний слой инженерных досок в толщину может достигать 6,2 миллиметра, а минимальное значение его толщины составляет 4 миллиметра. Под ним располагается еще один слой толщиной в 12-15 миллиметров, выполненный из специальной фанеры, которая обладает влагостойкостью.

Как и в случае с паркетными досками, верхнее покрытие строительных элементов делается из дорогих и ценных древесных пород. Чаще всего российские производители используют дуб. Дубовые инженерные доски не только отличаются привлекательным внешним видом, но и могут похвастать лучшими качествами строительной породы.

Дубовые полы прекрасно переносят механическую нагрузку и не меняют свои свойства при перепадах температур, они не боятся массивной мебели и повреждений.

Высокое качество данного строительного материала появляется не только за счет высококлассных производственных материалов, но и благодаря применению современных технологий позволяющих избежать возникновения трещин и царапин на поверхности досок еще в процессе производства.

По внешнему виду инженерные доски очень сильно напоминают массивные строительные покрытия и обладают такими же качествами, но отличаются приемлемой стоимостью.

Стоит также упомянуть, что нижний слой в инженерной конструкции досок в свою очередь насчитывает пять или семь влагостойких слоев из фанеры, расположенных перпендикулярно друг к другу, что придает данному строительному материалу максимально возможный уровень прочности и устойчивости к температурным изменениям.

Между собой рабочие слои инженерных досок соединяются при помощи полиуретанового клея. Такое сочетание влагостойких материалов позволяет таким доскам сохранять все свои свойства даже в условиях чрезмерной сырости.

Более того, все составляющие элементы и вещества инженерных досок отличаются экологической чистотой, а также неподвластны сезонным колебаниям.

Монтаж инженерных досок можно выполнить практически любым удобным для вас способом. Довольно часто их устанавливают поверх бетонных стяжек, древесного покрытия, чернового пола или любого другого плотного основания.

Доски садятся на специальный водостойкий клей или же привинчиваются саморезами к фанерной основе. Иногда применяется также конструкция теплого пола, а в некоторых случаях полотна инженерных досок устилаются на специальную подложку.

Также довольно популярным считается плавающий тип установки таких досок.

Преимущества инженерных досок перед ближайшими конкурентами

Теперь вы уже детально познакомились с техническими характеристиками и конструктивными особенностями современных лидирующих строительных материалов в сфере напольных покрытий. Так что же лучше: паркетная доска или инженерная доска? Чтобы ответить на этот вопрос мы составили целый список преимуществ инженерных досок перед паркетными аналогами:

1)    Практичность и эстетичность – хотя многие специалисты утверждают, что особых различий между характеристиками практичности паркетных и инженерных досок не существует, практика доказывает противоположное. Инженерные доски обладают максимальным сроком эксплуатации, а также до последнего сохраняют свой красивый и эстетичный вид.

2)    Размеры досок – инженерные доски отличаются внушительными габаритами, что несколько упрощает работу установщика и сокращает количество стыков.

Конечно же, инженерные доски, также как и строительные, располагают целым набором самых разных типоразмеров, позволяющих потребителю всегда находить именно то, что ему нужно.

3)    Способы установки – паркетные доски ограничены в методах и способах установки, но инженерные аналоги предоставляют пользователю гораздо больше возможностей.

4)    Восстановление после повреждений – некоторые типы паркетных досок не поддаются ремонту после поверхностных повреждений, но инженерные напольные покрытия лишены таких проблем. Их можно шлифовать, пока позволяет толщина верхнего слоя.

5)    Особенности ухода за покрытием – для досок паркетного типа существует целая инструкция по обязательному уходу, которым нужно заниматься постоянно, чтобы сохранить эстетичный внешний вид пола. Инженерные доски не нуждаются в этом, поэтому хозяйки могут вздохнуть с облегчением.

Теперь выбор очевиден – в качестве лучшего напольного покрытия может выступать только инженерная доска. Наш интернет-магазин предлагает вам широчайший выбор высококлассных инженерных досок отечественного производства в соответствии с международными стандартами качества и использованием современного производственного оборудования.

Переходите по ссылке инженерная доска и ценовая политика компании ПАРКЕТАРТ непременно удовлетворит всем вашим требованиям, так как стоимость предоставляемого товара совершенно не зависит от колебаний валюты.

Внимательные консультанты с удовольствием ответят на все ваши вопросы и помогут подобрать именно то, что вам нужно!

Источник: https://parket-art.ru/poleznoe/stati/chto-luchshe-parketnaya-doska-ili-inzhenernaya-doska

Инженерная, паркетная, массивная доска или ламинат — что лучше?

На рынке отделочных материалов для пола существует большое разнообразие продукции. Наиболее популярными являются инженерная, паркетная, массивная доска и ламинат. Все они имеют свои особенности и характеристики, что делает их отличным решением для определенной ситуации. Поэтому при выборе нужной разновидности необходимо оценивать свойства и структуру каждого вида.

Особенности напольных покрытий

Напольные материалы обладают особенностями, зависящими от технологии производства и структуры. Это накладывает определенные ограничения, которые нужно учитывать при подборе предпочтительного варианта.

Паркетный пол

Паркетная доска – это популярная разновидность с отличными декоративными качествами и богатой селекцией. Изделие имеет многослойную структуру:

1. Верхний (лицевой) слой – срез ценных пород дерева. Его толщина варьируется от 3 до 6 мм, поэтому покрытие можно подвергать циклеванию и шлифованию.
2. Средний слой располагается перпендикулярно остальным. Он изготавливается из менее ценной древесины и служит для стабилизации и компенсации возможного напряжения или расширения. Размер такого слоя колеблется от 13 до 20 мм. Здесь располагается замковое соединение.
3. Нижний пласт также представляет собой срез наименее ценных сортов дерева, чаще всего это хвойные породы. Его толщина составляет от 8 до 10 мм. Он необходим для придания панели жесткости.

Многослойная структура паркетной доски дает ей уникальную прочность

Технология производства материала заключается в склеивании всех слоев. Но верхнее покрытие может быть неоднородным и иметь несколько срезов, поэтому выделяют однополосные, двухполосные и трехполосные варианты.

Более сложное строение дает визуальную привлекательность, но есть и минус – при нарушении условий эксплуатации материал подвергается структурной деформации.

Сверху детали покрываются защитно-декоративными смесями (лаком или маслами).

На заметку! Существует штучный паркет, значительно отличающийся от паркетной доски. Он представляет собой малоформатную необработанную разновидность массива.

По своим характеристикам штучный паркет и массивная доска схожи

Инженерная доска

Этот материал является сравнительно новым видом напольной продукции. По сути, он схож с предыдущим вариантом: имеет многослойную структуру в два или три пласта. Главное отличие – в качестве нижнего слоя всегда используется влагостойкая фанера высокого класса.

Строение доски выглядит так:

1. Верхний слой составляет более 5 мм, изготавливается из ценных пород деревьев, отличающихся высокой прочностью: дуб, ясень, клен, орех. Это обеспечивает возможность многократного шлифования и циклевания.
2. При трехслойной структуре середину занимает пласт менее ценных сортов древесины, расположенный перпендикулярно остальным.
3. Нижний слой – фанера толщиной более 12 мм.

Инженерная доска появилась сравнительно недавно и быстро стала популярной

Что лучше: инженерная или паркетная доска однозначно сказать нельзя. Сверху оба материала обрабатываются защитными составами с декоративным эффектом, но благодаря улучшенной технологии соединения пластов и использованию высококачественных клеевых составов, инженерное изделие обладает меньшей восприимчивостью к разного рода воздействиям.

Кроме того, за счет наличия влагостойкого фанерного основания возможно выполнение работ в условиях непостоянной влажности и температурных перепадов. Также инженерная доска является оптимальным вариантом при устройстве системы теплых водяных полов. Поэтому делать выбор в пользу одного или другого материала нужно исходя из конкретной ситуации.

Структура паркетной и инженерной досок схожа

На заметку! Современные разновидности имеют сложную основу с множеством надпилов. Такая особенность делает элементы менее восприимчивыми к любым нагрузкам и воздействиям.

Ламинат

Эта разновидность имеет структуру, состоящую из большего количества слоев. Но натуральная древесина для изготовления такого материала не используется, поэтому он считается искусственным. Хотя в основе находится изделие древесного производства – плита МДФ.

Все напольные ламинированные покрытия имеют одинаковое строение

Последовательность слоев:

1. Пленка, обеспечивающая надежную защиту.
2. Специальная бумага, имитирующая нужный декоративный эффект.
3. Влагостойкая бумага, пропитанная смолой.
4. Панель из МДФ или похожего материала.
5. Стабилизирующий защитный слой меламина.

Толщина такой ламели не может быть менее 7–8 мм. Ламинат бывает бытовой и технический (офисный, коммерческий) и имеет специальные цифровые маркировки, которые обозначают степень допустимой нагрузки.

Ламинат имеет 7 классов износостойкости, каждый класс предназначен для определенного вида помещений

За счет структуры материал отлично подходит как для укладки на теплые полы, так и для применения в неотапливаемых или непостоянно отапливаемых помещениях, что роднит его с инженерной разновидностью. Это является неоспоримым плюсом. Монтаж такой продукции наименее трудоемок, хотя имеет свои особенности.

Массивная доска

Этот напольный материал является полностью натуральным, поскольку изготовлен из цельного куска дерева ценных пород, что означает абсолютную экологичность. Элементы покрываются защитными составами, позволяющими подчеркнуть природную текстуру или цвет.

Устройство массивного покрытия предельно простое, при этом прочность очень высокая

Структура:

1. Верхний слой отвечает за визуальную привлекательность. Его толщина обычно превышает 6–8 мм, благодаря чему материал можно подвергать многократному циклеванию и шлифованию.
2. Нижний является местом расположения замкового соединения. За счет толщины свыше 12 мм обеспечивается предельная надежность и твердость.

Массив более требователен к подготовке и процедуре монтажа, он плохо переносит повышение и понижение влажности и перепады температуры. Поэтому такой материал рекомендуется использовать в помещениях с соответствующими условиями, тогда он позволяет создавать нужный микроклимат.

Цельное дерево считается самым долговечным, но оно же и самое дорогое

Внимание! Существует альтернатива цельному массиву – двух- или трехслойный материал. Его изготавливают из одной породы, но разделяют на пласты. Это позволяет обеспечить большую стабильность.

Сравнение материалов

Чтобы понять разницу между напольными видами отделочной продукции, необходимо оценить их основные характеристики.

Долговечность

Определить предельный срок службы не всегда просто, ведь на покрытие могут воздействовать различные факторы. Поэтому такое сравнение проводится исходя из оптимальных значений влажности и температуры:

• Массив. При правильной укладке, соблюдении условий эксплуатации и соответствующем уходе срок службы составляет не менее 35–50 лет до возникновения необходимости первого циклевания. Общая продолжительность может превышать 100–150 лет. Долговечность натурального напольного покрытия во многом зависит от имени производителя
• Инженерная и паркетная доска. Износостойкость таких разновидностей находится практически на одном уровне. Но первый вариант более долговечен за счет большей толщины ламелей и технологии производства. Средний срок службы при соблюдении всех условий обычно составляет около 25–30 лет.
• Ламинат. Долговечность зависит от выбранного класса: бытовой вариант прослужит не менее 6–9 лет, а коммерческий – до 20–25 лет.

При нарушении условий эксплуатации сроки могут существенно сокращаться.

Общие характеристики напольных покрытий в сравнении

Прочность

Параметры прочности каждого из вариантов заметно различаются:

• Массив. Выполненный из цельных участков твердых пород деревьев материал с успехом противостоит механическому воздействию. Но хорошие прочностные показатели не защищают от разрушения под влиянием влаги.
• Ламинат. Прочность этого материала зависит от класса. Наиболее популярные (бытовые) варианты не слишком устойчивы, а вот изделия самого высокого качества могут иметь прочность, сопоставимую с массивом.
• Предел прочности является главным отличием паркетной доски от инженерной. Первая разновидность за счет слоя из мягких пород более восприимчива к самому незначительному воздействию. Инженерный вариант способен сохранять геометрическую целостность в предельно сложных условиях, что делает его более устойчивым даже по сравнению с массивом.

Предел прочности у современных инженерных пластин намного выше, чем у традиционных паркетных досок

Естественно, многое зависит от производителя и соблюдения всех норм и правил.

Способы укладки

Технология и методы монтажа постоянно совершенствуются, что позволяет выполнять работы исключительно самостоятельно. Но процедура укладки каждого варианта имеет свои особенности.

• Сложнее всего работать с массивом. Он требует качественной и длительной подготовки основания. Монтаж наиболее часто осуществляется на клей с дополнительной фиксацией саморезами. Для большей прочности детали соединяются на замок «шип-паз». Цельная шпунтованная доска наиболее трудоемка в монтаже
• Укладка инженерной доски также потребует хорошей подготовки. Материал настилается на бетонную стяжку или фанерное основание, фиксация замковая и клеевая. При наличии системы «теплый пол» допускается применение «плавающего» способа.
• Паркетную разновидность можно сравнить с ламинатом: она монтируется всеми методами. Самым быстрым вариантом укладки является использование замкового соединения, позволяющего получить «плавающую» конструкцию, но это потребует настила защитного акустического слоя.
• Ламинат монтируется на подложку. Наиболее распространенная система фиксации замков – Click, позволяющая проводить настил даже на основания с некоторыми погрешностями. Все современные напольные покрытия стыкуются одним из трех видов замков

Наиболее трудоемкий метод установки с учетом всего комплекса мероприятий у массивных изделий. К тому же штучная разновидность (паркет) требует последующей обработки покрытия и нанесения защитных составов.

Что выбрать?

Чтобы выбрать подходящий материал, нужно учитывать мнения специалистов и конкретную ситуацию. Общие рекомендации:

1. Массив может отличаться привлекательностью и экологичностью, но требует больших финансовых затрат, которые окупятся только при соблюдении всех условий эксплуатации.
2. Ламинат – приемлемый и недорогой вариант, позволяет выполнять работы в короткий срок.
3. Паркетные и инженерные доски имеют похожие параметры, но второй вариант более практичен. При выборе этих вариантов нужно помнить, что шлифование и циклевание очень трудоемкие процедуры, которые лучше доверить профессионалам.

Сравнительные характеристики популярных напольных покрытий

Оптимальным выбором в большинстве случаев является инженерная доска или ламинат. Первая разновидность обладает всеми преимуществами натурального материала и отличной устойчивостью, а вторая не требует серьезных финансовых и физических затрат.

Источник: http://OtdelkaGid.ru/vnutrennyaya/pol/inzhenernaya-parketnaya-massivnaya-doska-laminat-chto-luchshe.html

Инженерная доска – характеристики, свойства и отличия от паркетной пола

Массивная доска – это одно из очень распространенных покрытий для пола. Все слои в таких  изделиях размещены так, чтобы их волокна были направлены перпендикулярно в отношении друг к другу. Благодаря подобной конструкции, половицы владеет большой прочностью, стойкостью к температурным колебаниям воздуха и влаге.

Любой из слоев пола из паркета делается по некоторым технологиям

Любой из слоев пола из паркета делается по некоторым технологиям. Верхний, или верхний слой, изготавливается из дорогих пород дерева. Во многих случаях данный слой собой представляет тонкую ламель, толщиной не больше 3 мм.

На предприятии данные части паркета отделываются масляными пропитками, тонируются лаками и поддаются искусственному состариванию.

С целью обезопасить ламель от износа и увеличить сроки службы, производственники накрывают верхний слой специализированными лаками.

Слой который находится по середине состоит из планок, уложенных перпендикулярно в отношении друг к другу. Очень часто планки изготовливаются из хвойных пород дерева и имеют толщину в 7–9 мм. В данной части доски для пола размещены соединения типа замок, предназначающиеся для примитивной и быстрой напольной укладки.

Слой находящийся снизу которые полностью состоят древесины пород хвои. Его толщина не будет больше 2 мм, что выполняет доску более легкой.

Сходства 2-ух видов покрытия – почему потребители их путают?

Инженерная и массивная доска для пола имеют довольно много сходств. Первое из них – это имитация древесины после монтажных работ двух. Во время изготовления первого и второго изделия используются разные защитные пропитки, благодаря чему после работ по укладке дощатой поверхности ее не надо порывать лаком или маслом. Покрытие после монтажных работ полноценно готово к работе.

И инженерная, и паркетная доски после монтажных работ копируют древесину

Помимо прочего, инженерная и ее аналог – массивная доска, владеют рядом иных сходств:

• два этих типа покрытия делаются из пары слоев;
• для их монтажа применяется соединение замок;
• кладка делается как плавающим, так и клеевым способом. В первом варианте клей не используется;
• два этих типа покрытия полностью экологичны и чистые в экологическом плане. Их можно ложить в спальной комнате, комнате для ребенка или гостевой;
• изделия не имеют свойства выгорать на солнечных лучах. Два этих типа покрытия с каким то периодом почти не теряют собственных параметров.

Правда о паркетной, массивной и инженерной доске? Плюсы и минусы

Вид замкового соединения начал применяться во время изготовления инженерного покрытия практически недавно. До такого изделия монтировались только способом «шип-паз». Благодаря этому в определенных магазинах все еще встречаются полы, укладываемые только аналогичным способом.

Отличия между изделиями – в чем расходятся половицы?

Первое, чем различается инженерное покрытие от паркетного, это наличие влагоустойчивого фанерного основания. Из-за этого пол не изменяет свои начальные формы от большой влажности и больших температурных изменений. Довольно дорогие покрытия даже можно ложить в ванной комнате и кухнях. Однако для этого верхний слой также обязан быть сделан из влагоустойчивой породы, например, дуба.

Главное отличие инженерного покрытия от паркетного заключается в наличии влагоустойчивого фанерного основания

Инженерное покрытие можно устанавливать на системы с подогревом. Подобная конструкция не изменяет свои начальные формы во время нагрева поверхности и ее остывания. Массивные доски устанавливать на подогревательные системы не разрешено.

В данных случаях инженерное покрытие отслужит на порядок длительнее паркетного аналога, которое просто не перенесет нескольких процедур шлифования. Однако, создавая шлифовку, не забывайте, что настеленные без клея доски можно шлифовать только устройством, не дающим вибрации.

В результате процедура обходится очень дорого, благодаря чему многие отказываются от такой идеи.

Если даже не полировать инженерное покрытие, его служебный срок все равно будет побольше, чем у его паркетного аналога.

В отличии от массивных досок, слой находящийся сверху инженерных изделий может быть только однополосным, другими словами сделанным из целой непрерывный ламели. При этом полы из паркета делаются с многополосными ламелями, которые получают путем приклеивания кусков шпона дорогой древесины.

Профессионалы рекомендуют ложить массивные доски только плавающим способом, так как при эксплуатации клея увеличивается риск расслоения изделий в результате повышения стрессов в середине них. Инженерные полы устанавливаются разнообразными способами в зависимости от типа замка.

Монтируя пол из паркета, нужно соблюдать инновационные щели между панелями и поверхностями стен и в вариантах стыковки паркетных изделий с другими типами покрытия. Кроме щелей в местах стыковки требуется ставить порожки. Инженерный пол не просит выполнения данных правил.

Покрытие из паркета можно ложить исключительно «в разбежку», тогда как инженерный пол можно устанавливать елкой, квадратом и смешанной расстановкой.

Инженерным половицам характерна прекрасная звукоизоляция. Их можно ложить прямо на стяжку, без уложенной отдельно шумоизоляции пола.

Покупка инженерного покрытия – каким изготовителям можно доверять?

Плюсы инженерных половиц над паркетными изделиями очень часто вынуждают потребителей приобретать именно полы первого типа.

Но инженерная  доска часто реализуется в точках продажи, в которых продавцы даже не могут толком объяснить, что это такое.

В данном случае покупателю приходится рассчитывать только на собственные знания и потрудиться определиться в широком ассортиментном ряду изделий.

Есть большое количество компаний-изготовителей инженерных досок

Чтобы долго не изучать отзывы купивших инженерное покрытие людей, рекомендуем выучить преимущества, и недостатки продукции от самых знаменитых брендов. Один из которых – швейцарский изготовитель «Bauwerk».

Доскам данного бренда присуще большое качество и экологическая безопасность. Фирма дает возможность подобрать оригинальные половицы разного оформления.

Одним недостатком продукции данного бренда специалисты считают большую цену изделий.

Канадский изготовитель «Coswick» пользуется востребованностью благодаря хорошему соотношению качества и стоимости. Подбор полов не очень большой, однако их цена на 30–40 % ниже продукции предыдущего изготовителя.

Паркетная доска или доска из массива? Что выбрать и на чем сэкономить?

Французский бренд «Panaget» находится на рынке с 1929 года. Эта компания изготавливает как паркетные, так и инженерные покрытия. И те и остальные есть в продаже в большом ассортименте и по маленькой цены.

Китайско-немецкий изготовитель «Goodwyn» создает инженерные покрытия элит-класса. Им свойственна долговечность, надежность и красивый внешний вид. Подбор очень большой, а хорошая цена удивит каждого клиента.

Изготовитель «Boen» из Норвегии пользуется востребованностью благодаря почти что неограниченному ассортименту паркетных и инженерных половиц. Клиент всегда может заказать изделия с нужными ему параметрами и оформлением. При этом стоимость на полы намного меньше, чем у продукции соперников.

Гарантия на изделие составляет не меньше 10 лет, а на многие модели предоставляется гарантийное обслуживание в течение 25 лет.

При небольшой стоимости инженерные половицы превосходно переносят перепады влажности и температуры, не изменяются и не поддаются износу.

Источник: http://modut.ru/poly/inzhenernaja-doska-harakteristiki-svojstva-i/

Сравнение свойств инженерной и паркетной досок

Настоящий паркет из массива имеет множество аналогов, изготавливаемых из древесины или ее производных. Наиболее интересны альтернативные варианты из натуральных материалов, такие как паркетная и инженерная доска, о которых пойдет речь в нашей статье.

Устройство и характеристики паркетной доски

Термин «паркетная доска» был введен в 1941 году основателем компании Kährs (Черс). Как показала практика, это было одно из самых удачных решений, поскольку предприятие по сей день выпускает высококачественное напольное покрытие из различных пород древесины.

Современная паркетная доска – это многослойный отделочный финишный материал, состоящий из (снизу вверх):

Структура паркетной доски.

Стабилизирующего пласта

Тонкий срез из сращенной древесины хвойных пород сечением от 1 до 3 мм. Его базовая функция – обеспечить устойчивость линейных габаритов ламели. Волокна расположены перпендикулярно основному пласту, что позволяет компенсировать напряжения, возникающие между слоями.

Несущей основной доски

Это основной элемент паркетного материала. Формируется из сращенной технической древесины, толщина варьируется от 6 до 9 мм. Благодаря разнонаправленности волокон покрытие устойчиво к любым деформационным нагрузкам (изгибающим, выкручивающим и др.).

Именно на этом слое нарезаются пазогребневые или шпунтованные замки особой формы, позволяющие соединять планки паркетной доски в единое покрытие без последующей подгонки и шлифовки. Форматы замковых комплектов:

• Click – шип сложной формы вставляется в фигурный паз под углом 20-40°, ламель опускается и защелкивается. Полученная сцепка прочная, надежная, отличается отсутствием зазоров и перепадов. При помощи такого замкового соединения формируется пол «плавающего» типа, то есть независимого от основания.
• Lock – классический шпунтованный гребень вставляется в выемку и подбивается. Дополнительно возможна фиксация при помощи клеевых составов или метизов.

Замки Click и Lock.

Оба вида замка обеспечивают быстрый монтаж покрытия, а включение специальных фиксирующих элементов (пластиковые вкладки и т.п.) существенно уменьшает вероятность появления со временем зазоров и щелей между планками.

Декоративного слоя

Пласт толщиной до 6 мм, изготавливаемый из древесины ценных пород: дуба, ясеня, клена, вишни, макассар, зебрано и многих других. Паркетная доска производится с классической гладкой поверхностью либо с обработанной по особым технологиям (браширование, копчение, выбеливание и т.д.).

Защитного верхнего покрытия

Для защиты паркетной доски от истирания, влаги, ультрафиолета и других негативных факторов на производстве поверхность покрывается разнообразными обработочными средствами:

• Лаком на полиуретановой, алкидной, алкидно-уретановой или акриловой основе;
• Маслом различных видов (льняное, сафлоровое и другие);
• Воском (карнауба, канделила, пчелиный);
• Масляно-восковой смесью.

Защитные покрытия для паркетной доски.

Благодаря лакированию образуется водонепроницаемая, прочная на истирание и механические нагрузки пленка. Такое покрытие абсолютно инертно к агрессивной бытовой химии, легко очищается от пыли и загрязнений. В премиум-продукты добавляются УФ-фильтры, поэтому финишный материал надолго сохраняет первоначальный оттенок.

Масляные и восковые составы используются для пропитки древесины на глубину до 3 мм. Образуемый слой защищает от света и воды, но не от истирания, вмятин и царапин. Поэтому такую защиту желательно обновлять один раз в 2-3 года.

Структура и свойства инженерной доски

Напольное комбинированное покрытие, состоящее из двух базовых элементов – фанеры и шпона ценных пород древесины, — называется инженерным массивом. В западных странах чаще всего такой отделочный материал именуют модульным или двухслойной паркетной доской.

Напольный продукт относится к категории многослойных. Состоит из:

Структура инженерной доски.

Несущей доски

В качестве основы выступает березовая фанера высших сортов в 6-8 слоев. Ее толщина может достигать 14 мм. По периметру базы нарезаются грани «шпунт-паз», формирующие замковое соединение формата Lock. Монтаж напольного покрытия осуществляется клеевым способом.

Декоративной пласти

Поверх фанерного листа приклеивается толстый шпон (срез) ценных пород древесины сечением до 6,5 мм. Причем используются только твердые сорта, такие как дуб, ясень и другие. Поверхность может быть гладкой или обработанной в технике браш, рустик, морение и проч.

Фактурная поверхность инженерной доски.

Поскольку древесина имеет свойство вбирать загрязнения, боится воды и бытовой химии, поверхность обрабатывается лаком, маслом или воском. И в этом инженерный массив не отличается от паркетной доски, ведь у продуктов одинаковый декоративный слой из ценного сорта древесины.

Инженерная доска и паркетная доска: в чем разница

Сравнительная характеристика двух отделочных материалов предполагает выявление плюсов и минусов покрытий. Для наглядности приведем таблицу, в которой демонстрируется, чем отличается инженерная доска от паркетной.

Благодаря таблице отличия сразу бросаются в глаза. Паркетная доска более доступная, но зато по габаритам она меньше, да и разнообразием рисунков материал не блещет. Инженерная доска в этом отношении более «богата» на вариации, долговечна, но при этом гораздо сложнее в укладке и реставрации.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Источник: http://MasterskayaPola.ru/parket/inzhenernaya-doska-i-parketnaya-doska-v-chem-raznica.html