Стусло своими руками – все секреты необычного инструмента

Как правильно сделать своими руками стусло, фото самодельных конструкций

Все, кто занимается ремонтом в доме или поделками, неизбежно сталкиваются с необходимостью стыковки разного рода профильного материала под определенным углом.

Попытка разрезать материал «на глазок» или «на коленке» приводит к плачевному результату: шов получается неаккуратным и неровным.

В то время, как существует простейший инструмент под названием «стусло», который позволяет решать подобные вопросы быстро и просто. Самое приятное, что сделать его можно своими руками, причем необходимой формы и размеров.

Простое приспособление помогает выполнить точный рез багета

Что такое стусло и зачем оно нужно

Стусло представляет собой приспособление, с помощью которого можно выдерживать необходимый угол распила.

В простейшем варианте стусло имеет форму лотка с выполненными на его боковых поверхностях прорезями, которые располагаются под нужным углом к донной части.

В лоток помещается обрабатываемый материал и распиливается вставленной в прорези ножовкой. Таким образом, выдерживается нужный угол разделения заготовки на части.

Улучшенная конструкция этого инструмента включает в себя неподвижное основание и вращающуюся на нем направляющую для ножовки, которую можно фиксировать в любом угловом положении от нуля до трехсот шестидесяти градусов. Такое стусло для профессионального применения позволяет выдерживать необходимые углы реза с точностью до одного градуса.

Стусло может иметь направляющие ролики или зажимы

Наиболее дорогой и сложный инструмент имеет пилу с приводом от электрического двигателя и вращающееся стусло. Угловая разметка, выполняемая с помощью лазерной установки, позволяет предельно точно и быстро выполнять самую сложную работу.

Профессиональная пила со стуслом позволяет выполнить рез под любым углом

Использование данного приспособления не представляет никакой сложности.

В направляющий желоб помещается обрабатываемый материал и распиливается ножовкой через предусмотренные для этого прорези.

При этом необходимо учитывать внешнее или внутреннее расположение угла реза, а при монтаже плинтусов — правую или левую сторону раскладки.

У самодельного стусла есть преимущества

На рынке можно без проблем купить это приспособление, но самодельное, самостоятельно изготовленное стусло имеет ряд преимуществ. К ним относятся:

• Приспособление можно сделать универсальным для выполнения разных практических задач. Доступно выставление любых углов реза. Габариты инструмента выбираются, исходя из размеров обрабатываемого профиля.
• Материал для изготовления инструмента можно выбрать с учетом планируемого объема работ. Фанера, бук или дуб обеспечат длительный срок службы изделия.
• Много времени на работу тратить не придется. Простой инструмент своими руками реально изготовить достаточно быстро.
• Минимальное количество расходного материала. Можно использовать обрезки досок, и в этом случае финансовые затраты будут нулевыми.

Своими руками можно изготовить стусло требуемых размеров

Главным требованием при самостоятельном изготовлении инструмента является точная установка углов реза. Этот этап работы необходимо выполнять с особой тщательностью. Один из примеров самодельного приспособления демонстрирует фото. Сделать подобное стусло несложно.

Все начинается с выбора пилы

Процесс изготовления стусла начинается с выбора качественной ножовки, которая будет использоваться для работы в этом приспособлении. То есть данный инструмент изготовляется под имеющуюся пилу, а не ножовка подбирается к стуслу. Это важно для качественного функционирования системы. Необходимыми параметрами пилы являются:

• полотно небольшой толщины;
• некрупные зубья;
• жесткое лезвие.

Специальная ножовка для стусла имеет особую конструкцию и мелкие зубья

Тонкое полотно обуславливает качественную линию реза, мелкие зубцы предотвращают возникновение дефектов в области распила, жесткое лезвие позволяет выполнить рез без сколов и повреждений.

Готовим инструмент, материалы и приступаем к работе

При самостоятельном изготовлении приспособления чаще всего используется древесина. Полимерные материалы применяют при промышленном производстве. Дерево необходимо выбирать только твердых сортов. Для сравнения: дубовая доска в сантиметр толщиной соответствует по прочности двухсантиметровому изделию из хвойных пород древесины.

Для обработки плинтусов достаточно тридцатимиллиметровой ширины доски. При работе с более габаритными изделиями минимальная высота стенки составляет до ста миллиметров.

Величина длины инструмента не должна быть больше полуметра, так как иначе с ним будет неудобно работать.

Донная часть лотка изготавливается из древесно-стружечной плиты десятисантиметровой ширины, плотного листа фанеры или другого подобного материала.

Поверхность деревянных изделий должна быть тщательно отшлифована и не иметь видимых дефектов.

Приступая к работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

• измерительную линейку, плотницкий карандаш и штангенциркуль;
• разметочный керн;
• мелкозернистый наждак;
• ножовку по металлу;
• зажимную струбцину или тиски с мягкими губками;
• дрель с комплектом сверл;
• крепежный материал в виде саморезов.

Сделаем сначала боковые стенки инструмента

Для изготовления боковых стенок необходимы две одинаковые доски длиной от двадцати пяти и высотой более пяти сантиметров. Они вырезаются из пиломатериала подходящего размера. После этого на боковины наносится разметка.

Чтобы стусло фиксировалось за край стола, одну стенку делают выше

От центра проводится поперечная линия, отмерив величину половины ширины основания, очерчиваем еще две линии. После этого на нижнем крае боковых досок откладывается толщина донной части. Продольная линия посередине обозначит места крепления ряда саморезов.

Выполняем разметку направляющих пропилов

Перед выполнением разметки направляющих прорезей боковины прикладываются друг к другу и внимательно осматриваются. Они должны быть абсолютно одинаковыми.

Стандартная разметка стусла

После этого боковые стенки надежно фиксируются в тисках или струбцине. От центра откладываются угловые величины в сорок пять и девяносто градусов, и по ним очерчиваются линии, по которым будут вырезаться направляющие пропилы.

Своими руками собираем стусло

Выкроив и разметив элементы конструкции приспособления, приступаем к его сборке. Для этого необходимо:

• В нижней части боковых досок по нанесенной разметке высверлить ряд отверстий под крепления саморезами. В случае твердого материала в местах их расположения лучше сделать насечку керном, тогда сверло не будет соскакивать с намеченной точки.
• Далее изготавливаются направляющие прорези. Боковые стенки надежно фиксируются. Распил по центральной линии выполняется под прямым углом, по линиям с краю – под углом в сорок пять градусов. Необходимо тщательно выдерживать направление линий разметки и выполнять эту работу с особой аккуратностью.Надежно и просто скрепить стусло саморезами
• Затем борта прикладываются к донной части и ориентируются так, чтобы пазы в середине совпадали с центральной линией на основании конструкции. После этого боковые доски при помощи шуруповерта плотно прикручиваются к донной части.
• Иногда более удобно выполнить прорези «по месту», то есть после соединения саморезами всех трех деталей. Таким образом проще обеспечить точное совпадение направления прорезей.
• На завершающем этапе выполняется шлифовка элементов изготовленного приспособления и очистка от опилок и стружки. Для этого используется мелкозернистый наждак.

Правила использования инструмента

Хотя использование стусла не представляет никаких сложностей, при работе с этим инструментом необходимо соблюдать определенные правила. В основном, они касаются манипуляций с плинтусами.

Пример устройства внутреннего угла стыковки плинтуса

При их монтаже надо понимать, что они имеют левую и правую стороны сопряжения поверхностей, и соответствующим образом размещать их в лотке приспособления. Кроме этого, нужно учитывать внутреннее или наружное расположение угла соединения.

Пример устройства внешнего угла стыковки плинтуса

Плинтусы, укрепляемые на потолке, противолежат половым плинтусам, поэтому их обработку нужно проводить в обратном направлении. В лоток инструмента рейки нужно помещать точно так, как они располагаются наверху. Этих правил необходимо придерживаться и при работе инструментом с поворотной частью, независимо от выставленного угла реза.

Применяя стусло, можно значительно ускорить созидательный процесс. Посмотрите, как сделал необходимый инструмент профессиональный столяр.

Источник: https://SamoDelino.ru/vybor-i-primenenie-instrumenta/stuslo-svoimi-rukami.html

Как пользоваться стуслом: простые и профессиональные модели и их использование

В столярном деле широко используется такой вспомогательный инструмент, как стусло. Предназначено оно для того, чтобы не на глаз, а четко под углом сделать запил штапика, наличника либо плинтуса. Как правило, хорошее стусло имеет готовую разметку для реза под углом 22.5, 30, 45, 60, 90 и 135 градусов.

О том, как правильно пользоваться этим инструментом, каковы критерии его качества, будет рассказано в статье, для большей наглядности будут приведены фото стусла.

Классификация стусел

Само слово имеет немецкое происхождение и означает «стык». При всей своей простоте, в зависимости от функционального назначения стусла подразделяются на следующие виды:

Простое – самый распространенный вид стусла, обычно производители изготавливают его из пластика, имеет несколько боковых прорезей для ножовки, выполняющих функцию направляющих.

Предназначено для распиловочных работ, можно пилить плинтуса, рейки, наличник, притворные планки, бруски, небольшие по ширине куски гипсокартона, пластиковый погонаж и так далее, в обязательном порядке имеет прорези под 90 и 45 градусов.

Ширина распиливаемого погонажа у некоторых видов стусел может доходить до 120 мм. Такой вариант стусла несложно сделать самому.

Поворотное – имеет установленную на площадке из металла либо пластика ножовку размером 290-600 мм, дает возможность поворота площадки для запилов под углом от 15 до 135 градусов.

Электрическое – также имеет поворотную площадку, и оснащено электропилой.

Последние два вида стусел – это высокоточный, профессиональный инструмент, позволяют менять угол в двух плоскостях. Наиболее качественный и долговечный инструмент производят из твердых пород дерева, а также из алюминия.

Существуют также экзотические профессиональные виды стусел, позволяющие четко запиливать пазы под крепление типа «ласточкин хвост».

Те модели, которые оснащены в комплекте ножовкой, удобнее всего для работы – развод зубьев ножовки идеально подходит под ширину пазов под нее, а у обушковых пил, идущих в комплекте, обушок является к тому же ограничителем хода пилы.

Оборудование рабочего места

Для грамотной и аккуратной работы, помимо самого стусла, понадобятся следующие инструменты:

• ножовка с правильно подобранным под пазы стусла зубом, подходящим для данного материала;
• нож для пенопласта;
• карандаш и рулетка;
• наждачная бумага для устранения огрехов при распиловке.

Распиловка реечного материала

При необходимости аккуратного распила реек из дерева, пластиковых коробов для кабеля, необходимо плотно прижать распиливаемый погонаж всей плоскостью к одной из боковин стусла. После отпиливания заусенцы и другие огрехи аккуратно убираются при помощи наждака.

Подгонка плинтусов из пластика

При подгонке потолочных плинтусов из пенопласта используется либо нож, либо ножовка с мелким зубом. Есть нюансы в данном процессе:

• Стены не всегда прямоугольные, и если плинтус не прилегает ровно к стенам, не надо грешить на стусло. Нужно аккуратно подкорректировать угол стыковки плинтусов, предварительно их разметив.
• При зарезке плинтуса под внутренний угол, делается более длинной поверхность, прилегающая к стене, для внешнего угла она делается короче.
• При подгонке «на резерв» оставляется 5-10 мм, поскольку поверхности стен и плинтус не идеальны, а в случае необходимости чуть подкорректировать угол длина плинтуса уменьшится.
• Для пенопластовых плинтусов не подходят ножовки с крупным зубом.
• Существуют специальные декоративные вставки для плинтуса – уголки, которые сильно упростят жизнь при подгонке.

Помимо вышеуказанного применения стусла, оно может пригодиться при подрезке багета для картин, и в других областях, где нужна точная подгонка стыкуемых углов.

При распиловке необходимо следить за положением ножовки в пазах. Если дать ей неправильный наклон, то можно распилить боковину стусла, и оно придет в негодность. Особенно это касается наименее прочных, пластиковых вариантов инструмента.

Приобретая стусло, следует сразу обдумать, как часто оно будет применяться. Если инструмент покупается для постоянной работы, а не для разовой акции подгонки плинтусов, то лучшим выбором будет поворотное либо электрическое стусло, с минимумом пластиковых деталей, лучше всего металлическое либо из твердых пород древесины.

Если же постоянная работа с ним не предусматривается, лучше выбрать простое стусло, дабы не тратиться понапрасну.

Фото советы как пользоваться стуслом

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Источник: https://instrumentgid.ru/kak-polzovatsya-stuslom/

Инструкция по изготовлению стусла своими руками с чертежами и видео

Если вы решили установить плинтус или выполнить столярные работы самостоятельно, то обязательно столкнётесь с необходимостью аккуратной обрезки изделий из древесины или ПВХ.

Можно выполнять это действие «на глаз», но качество распила в этом случае будет невысоко. Поэтому для таких работ был изобретён специальный плотницкий инструмент – стусло. Оно продаётся в строительных магазинах.

Но, ввиду несложной конструкции приспособления, многие предпочитают изготавливать его своими руками.

Виды стусла и область применения

Инструмент представляет собой лоток, в боковых стенках которого выполнены прорези для вставления ножовки. Такая конструкция позволяет качественно обрезать изделия под разными углами. Стандартное стусло имеет по три паза в каждом бортике, то есть распил можно производить под углом в 45 либо 90 градусов.

Однако существуют и другие вариации этого приспособления. Одной из них является поворотное стусло. Его форма позволяет разрезать предметы с точностью до 1 градуса. Такой инструмент состоит из основания и закреплённой на нём поворотной части с множеством направляющих отверстий.

Как правило, стусло используют для обрезки напольных плинтусов, галтелей, багетных планок, кабельных каналов и других изделий. С его помощью можно легко распиливать изделия из пластика, древесины и пенопласта.

Варианты на фото

Электрическое стусло позволяет выполнять обработку древесины максимально быстро и качественно

Поворотное приспособление позволяет делать распил заготовки практически под любым углом

Обычное стусло позволяет резать изделия только под двумя углами

Дуб — очень прочный материал. А стусло из него получится максимально крепким и долговечным

Изготовить инструмент собственноручно по силам каждому хозяину. Для этого нужно лишь придерживаться определённых рекомендаций. В качестве материала для самостоятельного производства стусла зачастую используется древесина, потому что она проста в обработке. Приспособления из пластмассы делаются только на производстве.

При выборе пиломатериала для боковин стоит обращать внимание исключительно на твёрдые сорта древесины. К примеру, можно приобрести хвойную доску толщиной в 2 сантиметра.

Если же выбор пал на ясень либо дуб, толщина изделия может быть в пределах от 1 до 1,5 сантиметра. Ширина доски (высота стенки) выбирается в зависимости от предназначения стусла.

Так, если вы собрались резать плинтус, то вышеуказанный параметр должен быть равен примерно 30 миллиметрам. В случае распиловки деревянных предметов высота бортика должна составлять не менее 50 миллиметров. Длина стенок, как правило, не превышает 50 сантиметров.

Это связано с удобством работы со стуслом. Что касается основания столярного приспособления, то его можно сделать из ДСП, МДФ или цельного куска дерева шириной в 10 сантиметров.

При покупке осмотрите древесину на наличие сколов и трещин. Поверхность изделия должна быть качественно отшлифована.

Помимо материалов, для работы понадобятся следующие инструменты:

• штангенциркуль линейка и карандаш;
• керно;
• наждачная бумага;
• пила с зубьями по металлу;
• тиски;
• шуруповёрт и набор свёрл;
• саморезы.

Если основание для стусла будет выполнено из МДФ или другого относительно мягкого материала, то используйте саморезы с крупной резьбой.

После подготовки инструментов и материалов можно перейти к расчёту.

Подготовительные работы

Если толщина основания вашего стусла превышает 4 сантиметра, то отверстия под саморезы можно выполнять в шахматном порядке

Стоит сразу отметить, что размеры частей стусла не принципиальны. Однако ясно, что чем больше расстояние между стенками, тем выше будет точность резки.

Так, указанные ранее 10 см, считаются оптимальной шириной приспособления для выполнения большинства задач.

При этом существует одно важное правило – расстояние между бортиками должно быть меньше половины длины полотна режущего инструмента, который будет использоваться. Иначе её ход в отверстиях станет коротким, что затруднит процесс резки.

Проводите разметку максимально точно, ведь от её качества будет зависеть точность резки профильных пиломатериалов.

Теперь берём боковые стенки. Каждую из них делим линиями поперёк на две равные части. По обе стороны от центральной отметки проводим ещё две линии, на расстоянии равном половине ширины основания. Так, когда вы приставите бортики к основанию, эти линии станут продолжением концов начерченной ранее буквы «Ж».

На следующем этапе замеряем толщину основания. Допустим, она составляет 1,5 сантиметра. Берём боковые стенки и проводим параллельные линии на аналогичном расстоянии от нижних граней. Полученные узкие прямоугольники делим вдоль пополам.

Последние нанесённые линии будут осями для саморезов, которыми боковые стенки будут прикручиваться к основанию. Здесь также стоит обозначить места креплений. На осевой линии с равным шагом поставьте точки, в которые будут вкручиваться метизы.

Выполняйте разметку только на одной стороне материала. При этом желательно использовать штангенциркуль.

На этом подготовительные работы заканчиваются. Теперь же переходим непосредственно к изготовлению плотницкого приспособления.

Инструкция по изготовлению стусла своими руками

Закотовки для стусла делайте из прочной породы древесины

Сборка инструмента для точной резки пиломатериалов выполняется в следующем порядке:

1. Сверлим отверстия для вкручивания саморезов. Чтобы упростить эту процедуру, сначала возьмите керно и сделайте небольшие углубления в отмеченных точках.
2. Выполняем пазы в боковых стенках. Прочно зафиксируйте материал на рабочем месте с помощью тисков либо струбцин. Распил по центральной линии производится перпендикулярно, а по крайним – под углом в 45 градусов. Делайте пропилы строго по нанесённой разметке, до места стыка бортиков с основанием стусла. Рукоять пилы нужно держать с наклоном в сторону центральной линии.
3. Бортики готовы – и теперь переходим к сборке приспособления. Прикладываем стенки так, чтобы их средние пазы находились с центральной линией основания в одной плоскости. После прикручиваем детали саморезами. Используем при этом шуруповёрт.
4. Стусло практически готово. Осталось лишь обработать его поверхность наждачной бумагой и очистить прорези от стружки.

Для облегчения процедуры сборки устройства закрепите его основание на столе так, чтобы оно плотно лежало на нём всей плоскостью.

Типичные ошибки эксплуатации

Приведём перечень ошибок, которые возникают у большинства людей в начале работы со стуслом, а также советы по грамотной эксплуатации этого инструмента:

• Перед выполнением распила плинтуса или доски потренируйтесь на обрезках. Вскоре вы поймёте все тонкости работы и не испортите большое количество дорогостоящего материала.
• Следующая ошибка связана с неверным выполнением замеров. Чтобы таких неприятных моментов не было, отмеряйте материал с небольшим запасом (достаточно будет 5 сантиметров).
• Ещё одна популярная проблема состоит в путанице при обрезке правой и левой угловых частей плинтуса. О правильности выполнения таких распилов мы расскажем чуть позже.
• Последняя проблема заключается в неровном стыке плинтусов после их обрезки. Всё дело в том, что изделие в стусле нужно размещать так, как оно будет располагается на месте установки.

Возвращаясь к проблеме резки угловых частей плинтуса, приведём пошаговую инструкцию по выполнению внутреннего угла отделочного элемента:

1. Ставим стусло на стол параллельно своему туловищу.
2. Берём левую планку плинтуса в левую руку и прижимаем к дальнему от нас бортику плотницкого инструмента.
3. Вставляем пилу в ближний левый и дальний правый пазы. Выполняем распил.
4. Правую часть плинтуса берём в левую руку, переворачиваем её и кладём в стусло так, чтобы нижняя грань изделия прилегала к стенке стусла.
5. Распил производится справа налево.

Резка плинтуса для облицовки внешнего напольного угла производится так:

1. Устанавливаем стусло.
2. Левую планку устанавливаем у дальнего бортика.
3. Распил выполняем справа налево.
4. Правую часть плинтуса берём в левую руку, переворачиваем и прикладываем к дальней стенке.
5. Обрезаем изделие слева направо.

Таким образом, для отделки внешнего угла левую планку плинтуса подрезают аналогично правой для внутреннего угла, а правую – аналогично левой.

Как видите, изготовление стусла своими руками – достаточно простая задача. Придерживаясь указанных в этой статье правил и рекомендаций, вы сможете сделать хороший плотницкий инструмент, который будет ничем не хуже магазинного приспособления.

Источник: https://postroika.biz/6051-kak-sdelat-stuslo-svoimi-rukami.html

Стусло своими руками – все секреты необычного инструмента

Данное слово берет собственные корни из немецкого языка, буквальный перевод с которого означает «стык». Сам же инструмент собой представляет прямоугольный короб, в котором есть специализированные прорези на боковых сторонах.

Стусло выделяются небольшой ценой и можно купить в любом магазине для строительства. Если есть желание любой профессионал может выполнить стусло собственными руками, потому как данный процесс максимально прост и под силу полностью любому.

С помощью прибора у вас будет прекрасная возможность распиливать железные и элементы из дерева под необходимым углом.

Стусло — это выполненный из пластика прямоугольный короб с особыми прорезями на боковых сторонах

Как сделать стусло своими руками

Снаружи прибор напоминает маленький лоток, в котором присутствуют диагональные прорези на разных сторонах. Прорези – это направляющие для инструмента для резки. В основном, стусло делается из элементов из пластика, металла или дерева.

Причем в зависимости от типа отделываемого изделия можно использовать разные стусла.

Так для обрезки минимального количества примитивных деталей прекрасно подходит деревянное стусло, в то время как металлический аналог применяется при работе с погонажными элементами.

Модель дает возможность работать с пластмассовыми, железными и конструкциями из дерева, исполнять разрезы под углами 135, 90, 45 и 22.5 градусов. В наборе с прибором идет два эксцентрика, нужных для прочной и хорошей фиксации компонентов. Комплектация очень дорогих моделей изготовителя может в себя включать добавочные функции, в том числе пилу.

Еще одной достаточно распространенная и популярной моделью считается такое стусло, как Stanley120112. Данный инструмент выполняется способом инжекционного литья из устойчивого к ударам пластика.

Позволяет работу в 2-ух плоскостях – вертикальной и горизонтальной. Различается хорошими и скромными габаритами для работы в самых разных помещениях.

Для закрепления на верстаках применяются нестандартные крепления, благодаря чему получается избежать возникновения даже самого малого люфта при распиле деталей.

Прецизионное стусло GROSS 22759

Одна из очень востребованных моделей — Stanley120112 — позволяет работу в вертикальной и горизонтальной плоскостях

Купив модель Stayer Profi 15402, вы получите дополнительный инструмент для распила досок под самым разным углом от 0 до 180 градусов.

Его характерная черта заключается в наличии крепежного винта, а еще специализированного механизма, позволяющего ставить шаг калибровки в 15 градусов.

Стусло дома – делаем инструмент собственноручно

Как уже говорилось раньше, стусло не относится к товарные категории, которые можно отыскать лишь в магазине.

Если есть желание вы всегда сможете выполнить стусло собственными руками, потратив мало времени и сил, но сэкономив немного денежных средств. Очень большую трудность в данном вопросе вызывает, как очень легко додуматься, точность прибора.

На это уйдет очень много времени, чтобы достигнуть нужного угла в прорезях, а еще чтобы они идеально подходили друг другу и расположились напротив.

Первым делом понадобятся доски у которых толщина до 2 см. Лучше всего следует найти доски из твёрдых древесных пород, но подойдёт и хвойная.

С помощью шлиф машинки требуется наполировать поверхность, освободится от всех механических недостатков и зазубрин. Ширина одного элемента составляет примерно 15 см.

Отшлифовав и обрезав доски до нужной ширины, понадобится объединить их в лоток под прямым углом.

Дальше идет очень непростой этап операции – разметка и создание прорезей. Для начала на оба торца отметку в 90 градусов, при этом обе линии должны находиться точно друг напротив друга.

Отступив 15 см, с помощью карандаша наносим диагональные линии для углов в 45 градусов.

До каждой следующий метки требуется оставлять зазор, примерно равный ширине короба – это даст возможность значительно сделать больше длительность функционирования инструмента.

Заключительный этап создания стусла состоит в выполнении разрезов с помощью прекрасно заточенной острой ножовки. На этом все, вы получили готовое стусло, с помощью которого сумеете когда будет угодно срезать доски под угол в 45 градусов. В основном, других углов во время обработки материалов дома, и не потребуется.

Как пользоваться стуслом – специфики работы с прибором

Сейчас осталось только выучиться, как правильно пользоваться стуслом. Это не зависит от типа распиливаемого материала, рабочий принцип с инструментом всегда одинаков. Первым делом понадобится побеспокоится о наличии следующих добавочных устройств:

1. 1. Стусло
2. 2. Карандаш
3. 3. Линейка
4. 4. Наждачка
5. 5. Нож для монтажных работ
6. 6. Ножовка

Подбирая ножовку, необходимо смотреть на специфики каждого определенного материала. Ведь плинтусы, например, производятся из очень разнообразных материалов – стружка из дерева, настоящая древесина, пластик, вспененный полимер, алюминий.

Требуется выбрать конкретно такую ножовку, которая не повредит планку, а еще не причинит вред себе. Так, ножовка по металлу прекрасно подходит для работы не только с металлом, но и пластиком, в то время как обыкновенный нож для монтажных работ будет незаменим во время обработки пенополистирола.

Чтобы не появилось трудностей с тем, как пользоваться стуслом, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• Перед тем как начать работы необходимо проверить угол, под которым сходятся стены, во избежание возникновения больших щелей после обрезания плинтуса
• Следует оставлять не очень большой просвет до 7 мм на подгонку, который станет полноценно компенсирован за счёт кривизны плинтуса и неидеально плоской поверхности
• Для выполнения хорошего отреза требуется пользоваться режущими конструкциями, предназначеными для обработки подобранного вами материала
• Место стыка можно украсить, к примеру, с помощью прекрасных уголков, которые производятся для внутренних и внешних стыков.

Аналогичным образом, стусло считается весьма комфортным и полезным инструментом, дающим возможность значительно сделать быстрее работу при обрезании плинтусов, профилей и планок даже реальным специалистам. Сделав стусло своими руками или купив его в магазине строительных материалов, вы упростите себе жизнь, а еще уменьшите процент брака при обрезании.

Источник: http://modut.ru/sovety-i-rekomendacii/stuslo-svoimi-rukami-vse-sekrety-neobychnogo/

Изготовить стусло своими руками, или купить готовое?

При монтаже наличников, напольных и потолочных плинтусов, возникает необходимость распиловки заготовок под прямым углом, а так же углом 45 градусов. Несмотря на простоту изделий, точность и качество распила играет решающую роль.

При несовпадении углов, сопряжение получается некрасивым, а порой и соединить такие половинки не представляется возможным.

Если на пластиковых потолочных багетах ошибки можно исправить при помощи штукатурки, которую при покраске не будет видно, то с деревянным напольным плинтусом, а особенно наличниками вокруг двери – такой фокус не пройдет.

Достаточно давно, когда все плинтусы изготавливали из дерева или гипса, проблему геометрически правильных распилов решили раз и навсегда. Мастера придумали приспособление под названием стусло столярное.

Хорошее дубовое стусло работало десятилетиями и передавалось по наследству. А гипсовая лепнина вообще изготавливалась сразу необходимой формы. Сегодня, при разнообразии багетного погонажа, каждый домовладелец может выполнить потолок «как в Смольном». Но для подгонки и правильной резки заготовок, необходимо понимать, как стусло работает.

Принцип действия простой. Приспособление представляет собой профиль в форме перевернутой буквы «П», во внутренний угол которого укладывается заготовка. На вертикальных стенках проделаны распилы под нужным углом, по которым движется лезвие пилы или нож.

Желательно, чтобы материал стусла был прочнее материала заготовки. Иначе приспособление будет быстро изнашиваться. Пазы быстро разбиваются зубьями пилы, и обработка заготовок становится не такой точной. Еще одна проблема – разводка зубьев пилы.

Это вынуждает увеличивать ширину паза в стусле. Современные изделия изготавливают из прочной пластмассы, твердых композитов на основе ДСП, или металла. Угол в профессиональных стуслах выставляется любой, поворот ножовочного полотна фиксируется магнитами.

Причем наиболее продвинутые модели продаются в комплекте с ножовками. В конструкции предусмотрены даже направляющие ролики, чтобы полотно не «гуляло» в процессе работы. Ошибки при отрезании заготовки сведены к минимуму.

Популярное:  Верстак своими руками – чертежи, принцип построения конструкции

Как правильно пользоваться стуслом

Заготовка широкими сторонами прижимается к подошве и внутренней стороне боковой стенки стусла. Зубья ножовочного полотна направлены в сторону упорной стенки, в этом же направлении производится силовой нажим.

Движения плавные и широкие. Надо стараться, чтобы ножовка максимально далеко проходила по заготовке. Чем меньше движений вы сделаете при распиле – тем более качественным получится срез.

ошибка при использовании приспособления – неправильный расчет углов заготовок. Без достаточного опыта часто выбирается неправильный угол и плинтуса приходится пилить заново, теряя каждый раз часть длины. Путаница возникает при определении внутренних и наружных углов. Приложенная схема поможет вам не ошибиться при выборе стороны и угла разреза плинтуса.

Иногда бывают ситуации, когда приспособления нет, а соединение под определенным углом выполнить необходимо. Не следует резать плинтус «на глазок», воспользуйтесь советами мастеров.

Как отрезать угол без применения стусла

При укладке потолочного или напольного плинтуса чаще всего сопряжения производят под прямым углом. Следовательно, резать необходимо внутренние и наружные углы под 45 градусов.

Самый популярный способ – нанесение разметки на стену (потолок, пол) и определение точек схождения на багете с помощью полученных линий.

1. Прикладываем плинтус к потолку в месте установки. Проводим по касательной две линии. Это будут базовые координаты с одной стороны;
2. Устанавливаем для разметки вторую заготовку. Проводим разметку аналогично предыдущей;
3. На потолке и стене образовались два перекрестия от обеих линий. Точки пересечения означают начало и конец реза на каждой из сопрягаемых заготовок;
4. Прикладываем багеты повторно, в месте пересечения линий ставим точки на плинтусе;
5. Соединяем точки линией, и режем по ней заготовку инструментом, который подходит для материала.

Разумеется, при всей осторожности и старании сложно будет выполнить распил идеально. Поэтому после монтажа неровности и щели замазываются штукатуркой при помощи жестких шпателей.

Следующий способ, как сделать точный распил (разрез) под нужным углом – разметка на разделочном столе.

На верстаке, или листе ДВП (ДСП, фанеры) наносится разметка, повторяющая конфигурацию настоящего стусла. Плинтус укладывается параллельно виртуальной стенке, разрез выполняется вдоль угловой разметки, глядя на режущий инструмент строго вертикально.

Такой способ еще менее точен, чем предыдущий – но при определенной сноровке можно добиться неплохих результатов.

Наиболее продвинутым способом резки углов без стусла является применение качественного электроинструмента. При наличии ручной дисковой пилы с координатной системой подвеса, можно без стусла распилить пластиковый, металлический и деревянный плинтус.

Такое приспособление подойдет и для резки лепнины. Разумеется, не гипсовой – а выполненной из вспененного ПВХ.

Несмотря на простоту и доступность приспособления, многие мастера предпочитают самостоятельно изготовить стусло, особенно для мягкого потолочного плинтуса. Для наличников и напольной деревянной облицовки, лучше все-таки использовать фабричный инструмент.

Как сделать стусло из подручных материалов

Самый простой способ – это соединение трех досок достаточной твердости в форме перевернутой буквы «П».

Предварительно надо обработать заготовки на профессиональном оборудовании, для придания торцам идеальной формы. Все соединения должны быть строго под прямым углом. Для увеличения жесткости, стенки к подошве необходимо крепить с помощью винтов или сделать соединение по типу «паз-шип».

Следующий способ – крепление металлических (как правило, алюминиевых) стенок к деревянной подошве. Если вам повезло где-нибудь найти профиль подходящего размера – просто сделайте пропилы под требуемым углом.

Популярное:  Самодельная лебедка – не просто, а очень просто!

Можете просто подготовить доску или кусок толстой фанеры с идеально ровными боковыми торцами. К ним прочно крепите листы алюминия или стали толщиной не менее 3 мм. На уже закрепленных боковинах делаются пропилы.

Источник: http://obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/stuslo-svoimi-rukami.html

Стусло — от простого до прецизионного, как правильно пользоваться инструментом

Стусло – это столярный инструмент для резки под углом погонажного материала. Наиболее распространенные углы, под которыми осуществляется порезка: 90°, 45° и 60° в вертикальной плоскости и 45° – к горизонтали. Эти показатели касаются большинства стандартных стусел, выпускаемых промышленно.

Другое дело, что таким приспособлением модельный ряд столь полезной вещи не ограничивается. Точнее сказать: для вариантов исполнения стусел нет ограничений.

Виды и типы стусел

Довольно часто, для многократного выполнения операции сложного реза погонажного материала под нестандартным углом, изготавливается специальное стусло с одной-единственной направляющей для реза.

Также существуют стусла, предназначенные для получения определенного типа соединений, таких как ласточкин хвост.

Часто для выполнения одного вида работ просто моделируется посадочное место сопрягаемых деталей и делаются строго выверенные пропилы для раскроя. Это также становится стуслом.

К подобным инструментам также можно отнести и стусла для резки мыла и подобных ему материалов, иногда довольно замысловатых форм, порой и с фигурными резами, с нанесенными размерами т.п.

Наша промышленность выпускает ряд не очень дорогих и несложных стусел с регулируемыми и, соответственно, настраиваемыми углами реза. Их использование оправданно при необходимости раскроя погонажа с особыми углами кромок.

Такие стусла почти всегда имеют либо серьезные направляющие для ножовки, либо снабжены магнитами, удерживающими лезвие режущего инструмента под нужным углом.

Описание комплекта:

стусло и ножовка

Для работы с определенными видами стусел предназначены в основном и специальные ножовки. Это не значит, что нельзя использовать универсальный режущий инструмент.

Лучше для этого подбирать мелкозубую пилу, предназначенную для изготовления шиповых соединений.

Иногда стусло продается вместе с пилой, под ширину полотна которой с учетом развода зубьев это стусло и изготовлено.

Как правило, это обушковая пила, в которой по верху ножовочного полотна приклепан стальной обушок, не позволяющий ему сильно изгибаться во время пиления, что обеспечивает большую точность пила.

Иногда, особенно, если пила идет в комплекте со стуслом, обушок является одновременно и ограничителем глубины реза. При этом зубья пилы не достают до низа паза в стусле, что предохраняет их от более быстрого затупления, а само стусло от преждевременной кончины в руках не очень внимательного столяра.

Использование стусла

при обрезке плинтусов

В быту чаще всего домашние мастера используют недорогие универсальные пластиковые стусла с довольно широкими прорезями для обычных крупнозубых ножовок. Причем на них же подгоняют как деревянные плинтуса, так и пенополистирольные потолочные багеты. Углы последних, при этом, точно подогнаться могут только случайно.

Как изготовить стусло своими руками

Казалось бы – чего проще – сбить деревянный желобок, требуемой ширины и высоты, нанести разметку, пропилить направляющие, соблюдая точность реза, и все – стусло готово.

Вставляй плинтуса или багеты, внимательно следя за тем, чтобы зарезать именно тот угол, что необходимо, и любуйся результатами своей работы.

Но даже очень аккуратный человек, с хорошо развитым пространственным мышлением не застрахован от ошибки.

Еще одним немаловажным достоинством данного стусла является то, что ширину прорези для инструмента вы делаете под толщину конкретного режущего инструмента, того, коим и будете осуществлять рез. При этом точность его будет максимальной.

1 ШАГ:  Возьмите подходящий по габаритам (4 – 6 ширин материала, который будет резаться в стусле) лист оргстекла, фанеры, МДФ или даже плотного картона и вырежьте квадратное основание.

Вариант с оргстеклом был выбран для большей наглядности. Если вы будете резать исключительно пенопластовые багеты, то можете вообще не стесняться в выборе материала для стусла и впоследствии ремонтировать его по мере износа до бесконечности.

Проведите диагонали – найдите центр.

2 ШАГ: Подобрав высоту вертикальных стенок стусла, а она в идеале должна быть:

а) высота обрабатываемого профиля, расположенного под необходимым углом +

б) высота лезвия режущего инструмента +

в) 5 – 10 мм технологического зазора,

приклейте их к основанию под углом 90°, вставив между ними предполагаемый режущий инструмент, в нашем случае – это ножовочное полотно по металлу. Также, в нашем случае для склеивания деталей используется термоклей и пистолет для него.

3 ШАГ: Приставьте в образовавшийся угол обрезок реального профиля, который будете подрезать в данном стусле, и наметьте, где нужно будет приклеить внутренний угол.

И сделайте это с особой тщательностью, не забыв также проставить режущий инструмент во внутреннем направляющем угле. Профиль должен входить в образовавшийся желоб плотно, но без особых усилий.

4 ШАГ: Закрепите верхние ребра обеих направляющих любым способом, не мешающим осуществлению основной операции. Мы соединили их обрезками того же оргстекла.

Я думаю, не сложно понять, что при стыковке багетов под наружной стенкой направляющих, вы получите внутренний угол, а при стыковке под внутренней – наружный.

Тщательность подгонки углов в таком стусле будет высочайшей, а ошибки – практически исключены.

Стусла для профессиональной работы

Конечно, если ваша работа, связанная с точнейшим торцеванием погонажного материала, выходит за рамки понятия «домашняя», вам придется более тщательно подойти и к выбору стусла.

Часто эту функцию могут выполнять приспособления для известных и используемых вами постоянно инструментов. Они так и называются: стусло для угловой шлифовальной машинки, стусло для электролобзика Бош т.д.

При этом, как правило, их изготавливают производители того или иного электроинструмента уже с креплениями под основной прибор.

Некоторые виды усорезных торцовочных пил имеют название: электрическое стусло.

Они, кроме возможности реза под любым углом от — 35° до + 35° по горизонтали, могут менять угол реза в вертикальной плоскости, иметь крепления для рольгангов, позволяющих более точно, а главное легко, обрабатывать довольно габаритные деревянные, пластиковые, а порой и алюминиевые погонажные изделия под любым из возможных углов.

Прецизионное поворотно-наклонное профессиональное стусло  550 — 600 мм

Работать с таким инструментом – одно удовольствие, но довольно дорогостоящее. Поэтому, если выполнение подобной работы не является вашим основным заработком, советуем обратить свое внимание на ручной, почти аналог электростусла — прецизионное поворотно-наклонное профессиональное стусло от 550 до 600 мм.

Работы на нем можно выполнить практически те же, что и на электрическом его собрате. При этом точность и характеристики реза не уступят ему однозначно. Рассмотрим этот инструмент поподробнее.

Достаточно много производителей ручного инструмента имеют в своем ассортименте прецизионные поворотно-наклонные стусла с практически аналогичными характеристиками, поэтому при выборе, ориентируйтесь скорее на авторитет той или иной фирмы или торговой марки, а не на технические характеристики.

Стусло прецизионное

с пилой — описание

Прежде всего, обратите внимание на станину, на которой крепится как сама пила в направляющих на поворотном узле, так и заготовка. Есть два варианта ее исполнения: литой металлический и пластиковый.

Если вы собираетесь большинство операций в данном стусле производить с габаритными, тяжелыми деталями, то отдайте предпочтение алюминиевому корпусу, а если будете на нем подрезать пенополистирольные или пенополиуретановые багеты – пластиковому.

Следующим принципиальным моментом, на который стоит обратить внимание в первую очередь, это мелкие пластиковые детали.

Именно они, если не бить по стуслу кувалдой (конечно же, образно выражаясь), выйдут из строя в первую очередь.

Здесь советуем обратить внимание не только на качество пластика, но и на сложность самостоятельного изготовления элемента в будущем, возможно даже из другого материала. Проще всего это сделать, когда стусло еще не собиралось.

Обилие вариантов технических решений в конструкциях прецизионных поворотных стусел позволит вам подобрать инструмент с наиболее простыми деталями.

Если же вы человек аккуратный и будете самостоятельно работать с этим инструментом, то уделите особое внимание поворотному и наклонному узлам. Здесь стоит убедиться в точной, а главное – четкой фиксации пилы под заданным углом.

Остается сказать пару слов о ножовочных полотнах. Выбирайте дорогое, из супер легированной стали, только если собираетесь работать с соответствующими материалами. Если же будете торцевать мягкие породы древесины и еще более мягкие пластиковые или потолочные плинтуса – не стоит выбрасывать деньги. В этом случае: лучшее полотно – новое.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Источник: http://stroi-specialist.ru/instrument/ruchnoj-instrument/stuslo-ot-prostogo-do-precizionnogo-kak-pravilno-polzovatsya-instrumentom.html